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PR多田製作所社製のオールステンレスタイプドラフトチャンバーのご紹介!
『オールステンレスタイプ DF-AS型』は、多田製作所社製のドラフトチャンバーです。 ドラフトチャンバーの外装、内装とも全てステンレス(SUS304)製です。 耐久性に優れ、有機溶剤を使用する実験に適しています。 給水およびガスの供給は、使用時の安全を考慮して、外部からの 遠隔操作式になっています。 防爆対応品の製作も可能です。 【特長】 ■外装、内装とも全てステンレ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社多田製作所
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PR金属異物を吸着除去し、食品などの信頼性確保に貢献。製粉、製糖ラインなど…
『DGH/DGSシリーズ』は、ホッパー内や配管内などに取り付けることで、 格子状に並んだマグネットバーの強い磁力により、金属異物を吸着・除去できる異物除去器です。 食品生産ラインなどのコンタミ対策に貢献するほか、 溶接により作られた継ぎ目のない構造のため、クロスコンタミのリスク低減にも貢献します。 また、清掃作業の省力化のニーズに応え、さや管付きの「簡易清掃タイプ」もご用意。 さ...
メーカー・取り扱い企業: ダイカ株式会社
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溶接技術、研磨技術をご紹介!板厚の違うSUS板を溶接しバフ研磨、鏡面仕…
自社の溶接技術、研磨技術を製品で見て確認できるようサンプルとして 『直江兼続風の兜』を作製しました。 板厚の違うSUS板を溶接し、更に#800番でバフ研磨、鏡面仕上げしました。 いつの時代も「愛」が色あせる事はありません。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:スピニング、TIG熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 角形ホッパー(鏡面研磨)
鏡面研磨を実施!食品用機械用角形ホッパーの加工事例をご紹介
食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 曲げ工程で誤差が出ないように折り曲げ、熔接工程で歪みのないよう 継ぎ合わせ、高い精度の製品を作ります。 研磨工程ではその継ぎ合わせ面をきれいに削り、外面・内面ともに 高品質に仕上げる事で、雑菌発生率を低く抑えることに繋がります。 【事例】...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 角型ホッパー(TIG熔接)
高い研磨技術が要求される食品用機械や製薬設備部品の加工事例をご紹介!
食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 外面のビードカットはもちろん、内面のなめらかな仕上がりは秀逸。 熔接箇所は4辺とフランジで、歪みはありません。 【事例】 ■業界:食品、医療 ■材質:SUS304、SUS316 ■加工:板金、TIG熔接、研磨(#400~) ※詳しくは...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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サニタリー、食品、医療向けの配管の加工事例をご紹介!
当社が加工を行った『配管』の事例をご紹介いたします。 サニタリー系のパイプの内面研磨は内径φ4~研磨可能です。 当社では、食品、医療、製薬、浄水器関連の機械部品製造において、 得意分野の熔接では多少の寸法誤差を叩いて合わせ、滑らかに繋ぎ合わせます。 この作業が次工程への作業効率UPに繋がります。また、製品の中では 大きく移動の出来ないワークに関しては出張研磨も行っております。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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歪みが出ないよう熔接!換気口デザインカバー(ツヤ消し仕上げ)の加工事例…
『換気口デザインカバー(ツヤ消し仕上げ)』の加工事例をご紹介します。 歪みが出ないよう熔接し、前面には琉球畳風にサテン仕上げを、 側面にはヘアーライン仕上げを施しました。 当社では社内で熔接・研磨を行なっているため、綿密な打ち合わせをし、 状況にあった手順で作業を進めていくことが可能です。 製品の運搬移動も省けるので、不要なキズの低減や納期短縮に繋がります。 【事例】 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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溶接後に継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨!ステンレス球体の加工事例
当社が加工した『ステンレス球体(熔接後鏡面研磨)』の事例をご紹介します。 本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、球体にしました。 さらに、継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。鏡板として使用する場合、 業界としては食品(液体)が多く、主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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板金、TIG熔接、研磨を行った特殊型ホッパー(二股ホッパー)の加工事例
『特殊型ホッパー(二股ホッパー)』の加工事例をご紹介いたします。 先端が二股に分かれている異形ホッパー。 二股の継ぎ合わせ部は熔接、研磨ともに高い技術が要求されます。 なめらかな仕上がりにするには研磨技術はもちろんの事、いかにキレイに 熔接出来るかが重要となります。 【事例】 ■業界:食品、製薬 ■材質:SUS304 ■加工:板金、TIG熔接、研磨(内外面#400~...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 倒しても餅がつけない臼
半球(鏡板)と板金物を熔接し外面ヘアーライン、内面鏡面の研磨を実施!
当社が加工した『倒してもやっぱり餅がつけない臼』の事例をご紹介します。 半球(鏡板)と板金物を熔接し、研磨。 立ち上がりに2カ所継ぎ目がありますが、平らにビードカットし、 ヘアーライン仕上げを施しました。 天面、底面も熔接後、研磨をしました。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:プレス、板金、熔接、研磨(外面ヘアーライン、内面鏡面) ※詳...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 球体(7個集めると…?)
本来は鏡板として使用される半球同士を熔接し球体に!加工事例のご紹介
本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、「球体」にした 加工事例をご紹介します。 継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。 鏡板として使用する場合、業界としては食品(液体)が多く、 主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:プレス、TIG熔接、研磨(鏡面研磨) ※詳...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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熔接後、#400研磨をし、サテン仕上げで模様をつけた加工事例のご紹介
直江兼続が愛用していた『後家兼光(ごけかねみつ)』の 刀もどきを加工いたしました。 熔接後、#400研磨をし、サテン仕上げで模様をつけ、 時代を切り拓く力を宿しています。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:レーザーカット、削り、熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例WELDING DRAGON
職人のセンスが光る一品!TIG熔接、プレス加工を行った事例をご紹介
株式会社羽賀研工業が行った加工事例をご紹介します。 職人のセンスが光る一品。 どの部分にどのような色味を出すのか、アーティスティックに 製作しました。 完全受注生産です。 【事例】 ■業界:アート ■材質:SUS304 ■加工:TIG熔接、プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社
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