圧力容器本体フランジのフェルール設計変更による品質向上

本体内径とフェルール円径を同径で設計！製品品質の安定化を図ることが可能

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器の本体フランジをフェルールで使う時、 本体内径とフェルール円径を同径で設計することで、 製品品質の安定化を図ることができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器ノズルの継手形状設計によるトラブル防止

フランジ継手で設計することがトラブル防止の設計に繋がる！製作事例をご紹…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクの出入り口が40A以上の場合は、 できる限りねじ込み継手を用いずに、フランジ継手で設計することが トラブル防止のポイント。 フランジ継手の場合はネジ締結のように締結部に隙間が生じないため、 確実な連結が可能となります。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧...

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材料の市場流通性を考慮した圧力容器・タンク製作コストダウン

市場の規格材料-3mmを目安に板厚を設定することで効率のよいフランジ製…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 特注のステンレス圧力容器やステンレスタンクのフランジ設計においては、 板厚をステンレス材料の市場流通性を考慮して設計することが重要です。 フランジの製作では、特別な仕様が要求されない場合は、市場に 流通している板厚-3mmを目安に板厚を設...

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【製作事例】自動車工場向け　バッグ式フィルターハウジング

個包装されたフィルターを多数内部に取り付けるタイプを製作した事例！

【その他の事例概要】 ■上部はフランジに対して鏡板を取り付けるシェルフランジ方式となっているため、 　溶接歪みが発生しやすく、難易度が高い部分となっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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材料の加工コストを考慮した圧力容器・タンク製作コストダウン

ステンレスの板厚に余裕があれば、機械加工費を安く抑えることができます！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのフランジを設計する際には、 設計上最低限必要な板厚に、2～3mm程度の厚みを足した板厚の規格材料を 探して選択することで、機械加工のコストを抑えることが可能。 材料の購入費用は少し増えてしまいま...

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【製作事例】電器製品工場用 ステンレスフィルターハウジング

電器メーカーの工場内で使用する工業用水処理用！溶接施工方法を考慮して製…

当社にて、電器製品工場用の「ステンレスフィルターハウジング」を 製作した事例をご紹介いたします。 圧力容器のため、本体フランジに溶接歪みの影響が出ないよう、溶接施工 方法を考慮して製作。 耐圧1.0MPa仕様で、蓋板ダビット吊り上げ式です。 内径はφ700となっております。 【事例概要】 ■業界：電器製...

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【製作事例】水処理施設用 フィルターハウジング

本体フランジが溶接で歪むことを考慮！溶接後にOリング溝部を二次加工して…

当社にて、水処理施設用の「フィルターハウジング」を製作した事例を ご紹介いたします。 1.0MPaの耐圧が必要な圧力容器のため、耐圧部のシール製を考慮し ボルトピッチを狭くして対応。 また、蓋板の重量が120kgと重く、引き上げる操作を軽くするために ハンドル部にベアリングを装着しています。 【事例概要】 ■業界：建設業 ■容器径：40本配列×3段仕様 ■耐圧性能：1...

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