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    【動画あり】抗バイオフィルム試験 評価方法事例

    PR抗バイオフィルム試験(ISO4768)準拠試験、様々な目的に沿った分析…

    当社で行っている「抗バイオフィルム試験」についてご紹介いたします。 「洗浄液などのバイオフィルムの分解効果を評価したい」「サンプルの バイオフィルムを作らない最小濃度を決めたい」などの目的に沿った バイオフィルムに関連した評価試験をご提案。 また、分析で使用する菌種は、大腸菌をはじめ、緑膿菌、黄色ブドウ菌、 表皮ブドウ菌、ミュータンス菌ですが、その他の菌種での分析や採取 した菌...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社同仁グローカル

  • 【GMORS社】高性能PTFEコーティング技術 ※色付け可能 製品画像

    【GMORS社】高性能PTFEコーティング技術 ※色付け可能

    PR各種様々なゴム材でも静止摩擦係数を70%以上抑制!摩擦製の改善により、…

    GMORS社の「高性能PTFEコーティング技術」についてご紹介します。 当技術はドライフィルムであり、一般的な液状潤滑油を使わなくても、 シール材表面の摩擦を低減させる効果があります。 厚さ数ミクロンのコーティングが表面特性に変化を与えただけでなく、 スティックスリップ現象の防止にも役立っています。 なお、掲載カタログにて過去事例もご紹介しておりますので、 是非ダウンロードしてご覧ください。...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社誠和商会

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    倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】ハヤブサ社 様

    保管場所の問題が解決され、倉庫のピッキング速度が3倍になった事例をご紹…

    ハヤブサ社では大量の在庫を抱えており、出荷のボトルネックに直面し、 特定のニーズを満たすためにカスタムメイドのピッキングプラットフォームを 必要としていました。 自動倉庫のアップグレードを検討し、株式会社オカムラの協力を得て、 『オートストアシステム』の導入を決定。ピッキングプラットフォームの 高さをあるエリアでは4ビン分に、別のエリアでは14ビン分にすることで オートストアグリッ...

    メーカー・取り扱い企業: オートストア システム株式会社

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    倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】Davcor社 様

    新入社員でも1日以内にシステムを習得!占有スペースが大幅に減り、経費が…

    Davcor社が自分たちで設計したシステムでは、コンベア、ソーター、 フォークリフトを狭い通路に並べて使っており、メンテナンスに手間が かかっていました。 倉庫を移転することになり『オートストアシステム』の導入を決定。 同システムは、フル回転で稼働した場合、1時間で最大600回のピッキングを 行うことができます。 同社の投資利益率は2年足らずで達成できたほか、在庫のロスが大幅に...

    メーカー・取り扱い企業: オートストア システム株式会社

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    倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】シーメンス社 様

    収納スペースが約60%節約!小部品の生産供給を改善することを目的に導入…

    シーメンスは、2019年にChemnitz(Germany)の生産・物流倉庫に 『AutoStore 倉庫システム』を導入することを決定しました。 システムは2つのレベルで構成されており、上段では入荷した商品を ワークステーションに配り、下段では空のBinをワークステーションに 運びます。 導入後は、人件費を最大40%削減し、ピッキング率が78%に向上。 材料の流れが自動化され...

    メーカー・取り扱い企業: オートストア システム株式会社

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    倉庫の省スペース化事例Radwell International

    ピッキングの生産性が400%向上!既存のスペースを最適化することができ…

    倉庫自動化システムは、ピッキング速度の遅さや保管スペースの不足も含めた Radwell International社の懸念事項の解決策になると思われました。 同社は、Swisslogによって強化された『AutoStoreシステム』の導入を決断。 34台のロボット、4つのピッキングステーション、5つの補充ポート、 50,000ビン弱の保管容量を備えており、同じ数のピッキングを1時間で ...

    メーカー・取り扱い企業: オートストア システム株式会社

  • 倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】ファナックパートロニクス 様 製品画像

    倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】ファナックパートロニクス 様

    倉庫のグリッドサイズは1,450平方メートルまで拡張!ピッキングエラー…

    長野の施設に『オートストアシステム』が導入される前、ピッキングは 手作業で行われており、狭い倉庫内をカートで行ったり来たりする作業で 時間の半分は歩くことに費やされていました。 当製品は階層化されたグリッドに格納されているため、占有床面積が比較的小さく ワークスペースが拡大・確保され、パーツ搬送から製造・出荷までの トータルリードタイムが大幅に短縮されました。 【課題】 ■狭...

    メーカー・取り扱い企業: オートストア システム株式会社

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