倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】Davcor社様オートストアシステム

新入社員でも1日以内にシステムを習得！占有スペースが大幅に減り、経費が減少した事例

Davcor社が自分たちで設計したシステムでは、コンベア、ソーター、
フォークリフトを狭い通路に並べて使っており、メンテナンスに手間が
かかっていました。

倉庫を移転することになり『オートストアシステム』の導入を決定。
同システムは、フル回転で稼働した場合、1時間で最大600回のピッキングを
行うことができます。

同社の投資利益率は2年足らずで達成できたほか、在庫のロスが大幅に減少し
在庫を正確に把握できるようになりました。

【課題】
■コンベア、ソーター、フォークリフトを狭い通路に並べて使っていた
■メンテナンスに手間がかかっていた
■コンベアカルーセルは巨大で、時折システム全体が故障していた
■古いリース契約の期限が迫っていたため、導入スケジュールはわずか4か月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://ja.autostoresystem.com/cases/warehouse-aut…

基本情報倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】Davcor社様

【導入後】
■投資利益率は2年足らずで達成できた
■在庫のロスが大幅に減少し、在庫を正確に把握できるようになった
■電気代が大幅に減少
■占有スペースが大幅に減ったため、経費が減少した
■月に約9,000ドルかかっていたエネルギー料金が、新しい倉庫では月に約1,200ドルにまで下がった
■ポートの高さはピッキングや片付けに好適な高さになっており、疲れることもない
■古いシステムとは異なり、新入社員でも1日以内にシステムを習得できる
■トレーニングコストも低く、業務の中断も最小限に抑えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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