ノンフロン横型超低温フリーザー『TDE超低温フリーザー』

PR新たにUSBデータダウンロード機能が搭載され、頻繁な入庫や長期保管用途…

H-Driveシステムを搭載したThermo Scientific TDEシリーズ横型超低温フリーザーは、-50 ℃から-86 ℃の範囲で温度設定でき、ドア開放後の迅速な温度回復とピーク変動に対する優れた保温機能の組み合わせにより、頻繁な入庫や長期保管用途に適しています。 【パフォーマンス】 H-driveノンフロン技術を搭載した新しい横型超低温フリーザーは、従来の代替フロン冷媒を使用した機種よ...

メーカー・取り扱い企業： サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社／Thermo Fisher Scientific K.K.

サンプル保存用チューブ『二次元コード付きチューブ』

PRサンプル管理業務のデジタル化！業務効率化とトレーサビリティ構築に便利な…

二次元コード付きチューブは、チューブ底面に二次元コード（2Dコード）をもつサンプル保存用チューブです。 当社のThermo Scientific Matrix 2Dチューブは、摩擦や衝撃によるコード脱落や破損に強い2Dコードを持ちます。全てのコードに対して可読性と重複がないことを確認しています。気密性に優れたガスケットと一体成形のスクリューキャップにより、サンプルの輸送や超低温下での長期保管から...

メーカー・取り扱い企業： サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社／Thermo Fisher Scientific K.K.

ボルトカシメ、TOXカシメの改善

製品コスト1/5化に成功！ボルトカシメ、TOXカシメの改善事例をご紹介

株式会社ヨコヤマ精工では、コスト低減への技術挑戦として 「ボルトカシメ、TOXカシメの改善」を行いました。 通常はプレスで生産後、溶接工程を入れて製品にしていましたが、 順送金型の中にボルトカシメユニットを取付け、パーツフィーダーで ボルトを供給して順送金型内同時カシメを行うことに挑戦し成功しました。 また、二枚溶接部は順送金型内でトックスカシメを使用することにより、 溶接工程...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヨコヤマ精工 本社

切削加工製品をプレスの冷間鍛造加工に置き換え

コストは90％低減を実現！切削加工をプレス加工に置き換えることで生産性…

株式会社ヨコヤマ精工では、技術挑戦として 「切削加工製品をプレスの冷間鍛造加工に置き換え」を行いました。 従来は切削加工することが常識だった製品を、プレス加工に 置き換えることで生産性が革新的に向上。 ツーピース部品をワンピースにすることでカシメ工程がなくなり、 管理が極めて容易になりました。 【特長】 ■生産性が革新的に向上 ■ツーピース部品をワンピースにすることでカ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヨコヤマ精工 本社

複合曲げ加工（2次元）の特徴

複合曲げ加工でコスト低減！順送工程のみでの加工が可能に！

株式会社ヨコヤマ精工の「複合曲げ加工（2次元）の特徴」をご紹介します。 通常、芯金を使用する曲げ金型構造は、カムによる横方向より芯金を入れる 構造となっていますが、サンプル製品は2次元の複合曲げとなっているため、 横方向よりの芯金構造は適用できず、順送＋単発1工程と考えるのが 通常の加工です。 そこで、芯金を縦方向（上下）よりの構造にすることにより 順送工程のみでの加工を可能と...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヨコヤマ精工 本社

箱形状の順送加工の特徴

品質の安定化が実現！箱形状の合わせ目の形状提案により、順送加工が可能に…

株式会社ヨコヤマ精工の「箱形状の順送加工の特徴」をご紹介します。 箱形状の合わせ目の形状提案により、順送加工不可を可能にしました。 提案によるカシメを順送の1ステージに入れることにより、合わせ目の 段差ゼロ、箱形状寸法安定が可能となり、品質の安定化が実現できました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。...【製品例】 ■製品名：ブラシホルダー ■被加工材 ・材質：C...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヨコヤマ精工 本社

シェービング加工の特徴

高精度の金型仕上げ！バリ、抜きだれが少なく平面度を要求される部品に好適…

株式会社ヨコヤマ精工の「シェービング加工の特徴」をご紹介いたします。 通常断面は、せん断面と破断面で構成されますが、シェービング加工は せん断面のみの断面となります。 また板厚1mmの場合、抜きだれは通常0.2～0.3Rであるのに対し、 当加工では0.03～0.05Rとなります。 高精度の金型仕上げが要求されます。（仕上げ精度：±0.001mm台） 【特長】 ■せん断...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヨコヤマ精工 本社

ナットカシメの改善

製品コストを1/2化を実現！ナットカシメの改善事例をご紹介

株式会社ヨコヤマ精工では、コスト低減への技術挑戦として 「ナットカシメの改善」を行いました。 通常はプレスで生産後、溶接工程にてナットを取りつけて 製品にしていましたが、順送金型の中にナットカシメユニットを取付け、 パーツフィーダーでナットを供給して順送金型内同時カシメを行うことに 挑戦し成功しました。 また、製品コストを1/2化を実現しました。 【特長】 ■順送金型の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヨコヤマ精工 本社