【事例】スライドレールの位置決め方法簡略化のポイント

機械加工を行なう分の工数が削減されコストダウンが可能

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 ものを搬送する省力機械では、スライドレールを用いた機構が しばしば用いられます。2つの部品間の取り付け位置ピッチに精度が 求められる場合、機械加工で部品の固定位置決め加工を行なう必要があります。 そこで、スライドレールの部品間の位置決めの仕方として ダボを用いる方法があります。 機械加...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】位置決めダボによる組立作業簡略化

組立作業の工数が削減しコストダウンに繋がります。

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 位置決めの目印となるものが無い場合には、取り付け位置が図面寸法と 合うように、測定しながら部品の取り付けを行いますので、 組立作業に時間がかかってしまいます。 そこで、ダボ・タブ・ノッチなど...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

技術資料『食品省力化機械VA・VE設計技術ハンドブック』

【機械設計者向け】食品分野で活躍する省略化機械のVA・VE設計技術資料

機械のVA・VEポイント　 　・スパイラルコンベアによるVA・VEのポイント　 　・モジュラーベルト活用によるＶＡ・VEのポイント ■機械組み立てのコストダウンポイント 　・スライドレールの位置決め方法簡略化 　・フック形状の切込みによる組立作業簡略化 ■サニタリー性向上によるVA・VEの設計ポイント 　・油の排出ルート確保によるサニタリー性向上 　・斜面化によるサニタリー性向上 ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】動作ユニットの変更によるVA・VEのポイント

動作ユニット変更でコストダウン！組立時の芯出しの工数も削減できます。

VA・VEのポイントをご紹介します。 機械設備の上下移動・水平移動の動作をするユニットとして、一般的には 直線軸受が多く使用されます。動作自体に精度が出せることがメリットですが、 組立時の位置決めに時間を要します。 そこで、軸の一方をリニアブッシュ・スライドレールまたは、オイレスブッシュ などを条件に合せて選択し、他方を樹脂ローラーなどを受けガイドの 役割として使用することによ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】フック形状の切り込みによる組立作業簡略化

手で部品を保持する必要がなくなり、組み付けの作業性が改善

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 下向き面に対して部品を取り付ける場合には、ボルトで締め付ける際に 上に向けて部品を保持しながらの組み付けとなるため、位置合せに 時間を要し作業性が悪くなります。 そこで、部品を取り付ける下向き面に、フック形状の切り込みを 入れることで、手で部品を保持する必要がなくなり、 組み付けの作業性が改善します。 ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社