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ラインの見える化!CraftPatコンパウンドライン監視システム
PR樹脂コンパウンド企業のためのリーズナブルな遠隔監視システム。工場内に点…
クボタのコンパウンドライン監視システムは、フィーダーだけではなく押出機や周辺機器の情報を取り込み、包括的な機器の稼働状態表示と異常時のデータ解析を迅速に行える、生産性向上に寄与する遠隔監視システムです。 設備への段階的な導入で、お客様の工場の見える化を推進します。 「機器からの警報に気づかない時がある」「不良品が出た際に原因機器を特定したい」「現場の計測データを手動で記録している」などの悩みや課題...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社クボタ計装
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Sorvall X Proハイパフォーマンスユニバーサル遠心機
PR【安全対策のポイントもご紹介】使うほどに遠心分離が楽しくなる、パワフル…
Thermo Scientific Sorvall X Proシリーズ ユニバーサル遠心機は、高度なアプリケーションに求められるパワフルな基本性能(大容量&高速性)に加え、「使いやすさ」と世界基準の「安全性」を兼ね備えています。 容量1.6 L 卓上型タイプのSorvall X1 Proと容量4.0 LのSorvall X4 Proシリーズをラインアップからお選びいただけます。 【特長】 ■ 最...
メーカー・取り扱い企業: サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社/Thermo Fisher Scientific K.K.
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企業研修プログラム『TPS 現場改善の進め方 12ケ月コース』
改善活動によって人財を育てる。定期的な研修により知識と現場実習により「…
を看る目」「真因を掴む目」「ムダを省く腕」を養う事が重要になります。 12ヶ月コースは、1ヶ月目は、社内のレベルを合わせる為にセミナーを実施します。 2ケ月目以降は、現状把握⇒問題の顕在化⇒対策の立案⇒実施と進んで行きます。 まずは、実際の現場を観測し、現場の作業を把握していきます。次に「問題点の抽出」へ進みます。 「ムダとはなにか」を知識として習得しても、実際に現場で活かすことができ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社T.M.A.
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毎日 5分間の作業で故障ゼロへ
ム効率化の16大ロスの構造 設備効率化を阻害する7大ロスと設備総合効率の関係 なぜ不具合の摘出が重要か? 7. 故障とチョコ停 故障の定義 故障の2つのタイプ 故障の5大要因 故障対策の課題 チョコ停 ワークショップを交えすすめます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社T.M.A.
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トヨタ式に学ぶ「徹底的なムダ排除」とは、人の尊重の為に効率と働きやすさ…
】 1 改善の進め方 1ステップ 「何をなぜ」改善するのかを明確に 2ステップ すべてのベースとなる5Sを実施 3ステップ 改善を楽しむ秘訣 4ステップ 現状把握⇒問題点の抽出⇒対策の立案⇒実施! 5ステップ 改善の基本を学んだうえで応用してみよう 6ステップ 改善成果を常に確認する 7ステップ 課題を明確にして改善を継続する文化を築く 2 原価と利益 ・...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社T.M.A.
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