2色成形の射出成形機とは【歴史と特長】

昔と今の射出成形機についての解説や、特長をご紹介します！

プラスチック素材を熱で溶かし、金型に流し込んで成形する機械を 「射出成形機」といいます。 プラスチック射出成形機とも言い、「素材を溶かす(溶融)→ 型に流し込む(射出・成形)→固める(冷却)→取り出す」といった 工程を1台で処理することができる工作機械です。...

メーカー・取り扱い企業： 大成プラス株式会社

2色成形の射出成形機の構造はどうなっているのか

射出成形機の歴史を含め装置の構造・機構についてご紹介します！

射出成形とは、複雑な形の製品を速いスピードで大量に生産できる 優れた製造方法のことです。 工程を大きく分けると、融かして・流して・固める、という工程になります。 射出成形を行う為には、射出成形機と金型が必要になりますが、役割としては 成形素材を融かす→融けた成形素材を流す→流して固める為に金型を 開け閉めする、となります。 よって、射出成形機は成形素材を融かし流しこむ射出ユニットと、...

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射出成形機の製造メーカー5社と2色成形機(多色成形機)まとめ

射出成形機の製造メーカーと、代表的な多色成形機をご紹介します！

プラスチックを熱で溶かして金型に流し込んで成形する「射出成形機」のうち、 2種類以上の素材を組み合わせて同時に成形(2色成形 / 多色成形)する ことができるものを「多色成形機」といいます。 本記事では射出成形機の製造メーカー5社と、それぞれの代...

メーカー・取り扱い企業： 大成プラス株式会社

「硬質樹脂＋軟質エラストマー」2色成形のメリット

組立工程をなくすことで工数を削減するなど、2色成形のメリットをご紹介…

2色成形とは、2つの射出シリンダーと2つの金型を搭載した射出成形機を用い、 1回の成形サイクルで2種類の樹脂を熱融着させる一体成形技術です。 これによって組み立ての手間が省かれるだけでなく、 射出成形パーツの機能性を向上させることもできます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 大成プラス株式会社

厚肉2色成形「2色成形を利用した新しい厚肉成形法」

生産性を向上させることで成形コストの低減を実現！厚肉2色成形の採用例を…

厚肉成形は樹脂の射出成形の方法のひとつであり、製品肉厚を活かした レンズなどの用途に用いられる技術です。 しかし、従来の厚肉成形では問題となるヒケ、ボイド(気泡)を 改善する為に、射出速度を遅くし冷却時間を長く...

メーカー・取り扱い企業： 大成プラス株式会社

2色成形の作成工程

「2つの異なる素材を組み合わせ、1つの製品にする」2色成形の作成工程に…

2色成形とは、2つの異なる素材(樹脂・材料)を組み合わせて、 1つの成形物を作成する工法です。 例えばプラスチックとエラストマー(軟質材料)を組み合わせて 成形することが可能です。 1つの工程、またはサイクルで2つの異なる素材を組み合わせ 成形することから、別名『ダブルモールド』とも呼ばれます。 2色成形の成形機には、ノズルが2本、そしてシリンダーがあります。 材料を順番に、...

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2色成形における材料の相性・密着性とは？

2色成形において、気をつけなければならない「材料同士の相性・密着性」を…

2色成形では、2種類の材料を組み合わせて製品を作ります。 硬さや色が異なるものや、まったく別の材質のものなど、 材料の組み合わせ次第では一般的な射出成型では作ることが できない機能やデザインを加えられるでしょう。 また、人為的な組み立ての手間を省くことで、時間と費用を節約でき、 接着剤を使用しないことで環境への配慮が可能になります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧...

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