【MIM(金属射出成形)採用事例】家電製品外観部品

量産性とコストで困っているお客様必見！コストを抑え大量生産が可能な事例…

家電製品外観部品に『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 採用前の課題は、総切削のため、コストと時間がかかっていました。 そこで、コストを70％削減でき、型物の課題であったPLを目立たなく 出来た点が理由となりご採用。 小形の複雑形状品であれば金型で生産するためコストを抑え大量生産が 可能なほか、PL部除去による外観品質がUPしました。 【事例】 ■加工技術名：...

メーカー・取り扱い企業： テイボー株式会社

【MIM事例紹介】輸送機器部品

工数削減によるコスト低減！難加工剤の部品生産を目的にご採用いただいた事…

【MIM(金属射出成形)の特長】 ■複雑形状：金属の複雑形状部品がほぼ最終形状（ニア・ネット・シェイプ）で実現可能 ■形状設計自由度 　・横穴、横溝などの三次元構造が容易に実現 　・一般的な形の部品や、複数の部...

メーカー・取り扱い企業： テイボー株式会社

MIM(金属射出成形)採用事例【医療部品】

生産数量増加にも対応が可能！コスト低減を理由にご採用いただいた事例をご…

医療部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 総切削工法で単価が高いことが採用前の課題でした。 コスト低減を理由に当製法を採用。総切削生産に対し安価なほか、 生産数量増加にも対応出来るといったメリットがあります。 【事例概要】 ■技術概要：ニアネットシェイプ化 、大量生産 ■採用前の課題：総切削工法で単価が高い ■採用理由：コスト低減 ■特長/メリット ...

メーカー・取り扱い企業： テイボー株式会社