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26件 - メーカー・取り扱い企業
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エルボ・ベンド管用部材『スーパーエルボ』<導入実績付き資料進呈>
PR摩耗や閉塞のトラブルを減少させ、メンテコストを削減。既存システムを変更…
『スーパーエルボ』は、配管コーナー部に設置することで、 空気輸送における摩耗・閉塞・粒子変形などの問題を防げる配管部材です。 出入口の間に設けた窪み内で空気と粉体粒子が緩やかに回転することにより 管壁への輸送物の衝突を抑制でき、配管の長寿命化を実現。 取付寸法が小さく、省スペースに設置が可能です。 当社は他にも、粉体や粒体等を水平・垂直・傾斜など 様々な方向に輸送できる「チュー...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社山本工作所
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コストシミュレーション実施中!エコな荷崩れ防止策と窒素ガス装置
PR包装コストを削減しませんか?プラスチックレスの荷崩れ防止策と窒素ガス発…
1、パレタイズグルー塗布システム導入シミュレーション 荷崩れ防止のコストを削減しませんか? 当社の『パレタイズグルー塗布システム』は、水溶性接着剤をダンボール箱などに塗布し、 荷崩れを防止するシステムです。フォークリフトの搬送や、トラック輸送での振動・傾きによる荷崩れを防ぎます。 ストレッチフィルムをほとんど使用せずに済むので、大幅にコスト削減することが可能です。 こんな方におス...
メーカー・取り扱い企業: アネスト岩田株式会社
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認証コードを入力して初めて現場チェック完了として制御システムに認識させ…
して初めて現場チェック完了として制御システムに 認識させます。 当システムは、“単純なクリックだけだったため、確認の形骸化を防止する” “設備面での改善は今後必要であるが、取り急ぎのチェック強化で導入したい” “重要機器については確実現場へ行くように現場表示にする”といった目的で 導入されています。 【システム導入背景】 ■今までのチェックは、チェック項目の「OK」をクリックするだけで、 チ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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リアルタイムにデータを収集しトレンドグラフ表示!設備稼働率の向上を実現…
トレンドグラフを作成し、データ解析業務をサポートするソリューションです。 上下限超過やデータのばらつきの検知により、パトライト点灯やメール送信にて アラーム通知を行うことが可能。 導入後の効果として、手作業で行っていたデータの抽出・編集・解析業務が 自動化され、作業者の負担を減少することができました。 【導入の効果】 ■製品の品質を可視化したことで、安定した品質を保てる...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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カメラで映る範囲の機器温度も合わせて監視したい方におすすめのシステムを…
効率化システム」は、サーモカメラの測定データを画像監視と 連動し、警報や制御に活用するシステムです。 複数箇所に温度計を設置するのが困難の為、サーモカメラで複数の エリアを監視するといった目的では導入されます。 導入効果として、“タンク表面温度からタンク内攪拌ムラを想定できる ようになった”ことなどが挙げられます。 【導入の効果】 ■タンク表面温度からタンク内攪拌ムラを想定できるようになった...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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医薬向けとして、監査証跡機能を実装!データに対する信頼性や安全性の向上…
システムです。 製造ラインとは原則マスターPLCを経由してデータの送受信を行い、 マスターPLCでは、管理処理を実施。製造ラインの製造実績を取得し、 ホストに実績データを送ります。 導入により、上位からの製造指示データの受取により作業が軽減されたほか、 オペレーションが統一され作業ミスが軽減でき、製造時の稼働状況を リアルタイムに把握する事が出来るようになりました。 【シ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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製造効率の向上、製造コストの削減!良品・不良品による製品の振分け処理を…
判定、振り分けの操作を人手で 行っていたため、手間や時間が掛かり製造工程におけるボトルネックになり、 製品毎の判定結果を紙に記録し上位システムには、後からまとめて手入力で 更新をしていたという導入背景がありました。 【導入目的】 ■人手による作業ミスや作業負担の軽減 ■判定処理の自動化で、製造現場のスピードアップを図る ■不良品が後工程に流れるのを防ぐ ■上位システムに判定処理...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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タブレット端末のタッチ操作による簡単なオペレーションを実現!準備時間の…
システム導入背景に、点検記録を紙面に手書きしていた為、誤記入や 読みにくい筆跡等で、業務効率の低下や、紙面に記録した点検データを、 Excelの点検表に再度手入力しており、時間や手間が掛かっていました。 ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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製品のトレースを実現!各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます
生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認!トラブル復旧時…
品受取・洗浄乾燥・製品袋詰工程の 搬送設備へのFrom-To指示及び製造指示。自動倉庫を原料倉庫・中間倉庫・ 製品倉庫として使用します。 搬送トラブルの復旧を容易に実現出来るような設計で、導入により 機器・装置情報の見える化によるトラブル時の復旧時間短縮を実現します。 【システム導入の目的】 ■見える化 ・製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認 ■24時間運...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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入室制限中はドアの自動ロックが可能!各部屋までのケーブルはLANを用い…
「室内環境表示システム」は、生産現場入口などにサインボードと表示灯を 設置し、測定データをもとに、室内環境レベルや運転状況をサインボード に表示ができます。 導入の効果として、部屋入口に状態表示をすることで、制限室内への入室を 確実に防く事が可能となりました。 またサインボードは長文メッセージのスクロール表示が行え、読み易く 人の判断によるミスはありません...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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設備・装置、機器の品質の向上!保全に関わるライフサイクルをトータル的に…
保全管理システム』は、製造現場における設備、装置等の保全業務を 支援するためのソリューションです。 使用する多種多様な部品の管理が複雑化し、保全サイクルが適切に 行えなかったことがシステム導入背景です。 「保全計画」、「保全実績」から「保全解析」まで、お客様の保全に関わる ライフサイクルをトータル的にサポートし、保全業務の改善や効率化へ お役立て致します。 【導入の効果】...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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業務効率の向上!製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ…
『銘柄管理システム』は、装置と銘柄の組合せにより異なる仕込量、温度、 時間などの製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ ダウンロードするシステムです。 当システムの導入により、制御装置に対して製造条件を設定する作業が 容易になり、設定ミスが無くなりました。 【システム導入の目的】 ■運転条件の一元管理 ・制御装置へダウンロードする製造条件を一元的に管理...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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防水形のピッキングシステムを使用し安価に構築!製品ロスも格段と減りまし…
システム導入背景に、ホースの接続ミスにより、意図しない場所への送液、 移送元や移送先逆流で製品流出が発生し、これは全て廃棄になってしまい 製品ロスが発生していました。 当システムは、移送元(20口)と...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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生産現場で発生している異常や故障の情報もリアルタイムに表示!トラブルを…
トを 無駄にしてしまうことがありました。 本システムは、生産現場にて生産計画数と生産実績数及びその差異を表示する ことで、その日の生産進捗をリアルタイムに把握することが可能です。 【導入の目的】 ■生産実績数の見える化と作業者意識の向上 ・作業者が生産計画数と生産実績数の差異から生産の遅れの認識する事で 作業スピード改善を促し目標生産時間内に生産を完了させたい ■故障・異...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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業務効率向上!操作室のオペレータの負荷の軽減、広範囲への確実な情報伝達…
を出力します。また、 メッセージ出力時のみ放送機器への割込むため不要なノイズ等を抑えます。 本システムにより操作室のオペレータの負荷の軽減、広範囲への確実な 情報伝達を可能とします。 【システム導入の目的】 ■作業効率の上昇 ・オペレータが警報発生のたびに遠隔地以外の関係者へ連絡を行う 手間を省きたい ■情報の明確化 ・異常状態を素早く建屋内で共有することにより、人員を適切に配置し 不良品...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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コスト削減、業務の効率化!入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナ…
コードラベルを発行。計量原料、指図選択の後、原料バーコードを読込、 計量作業を行い、計量現品のバーコードラベルを発行し、入荷、計量実績情報を 日単位に締めて、上位へ受渡します。 【システム導入の目的】 <コスト削減、業務の効率化> ■上位システム連携:登録・メンテナンス作業を軽減 ■製造責任体制:作業権限の設定による操作制限 ■ロットトレース:入荷原料の上流工程、計量原料の下流工...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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専用パソコンは不要!前後工程ロスの把握により、プロセスの改善が見えるよ…
ベアから加工、塗布、焼成炉、検査機など、全ての稼働状態を 同じ基準で収集し管理するほか、クライアントの稼働状況は、ブラウザ表示、 EXCEL出力のため、専用パソコンは不要です。 【システム導入の目的】 <全設備の統一管理> ■全設備(約400台)の稼働を管理したい ■前後工程故障によるロス、補充遅延によるロスを把握したい ■リアルタイムな状態監視から、製品の流動管理を行いたい ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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工程間の情報共有がスムーズ!ロットや品番により製品のトレーサビリティを…
製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えることができ、 上位システムに製造実績や入出庫実績のデータ転送をします。 【システム導入の目的】 <工場見える化> ■在庫状況や歩留状況を把握したい ■工程毎、独立している製造実績データの管理を一元化したい ■ロットや品番単位での製品のトレーサビリティ管理を行いたい ※詳...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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集計/管理用パソコンで生産計画を立て、データ入力端末で良品数/不良数を…
【導入効果】 ■分析作業の負荷軽減 ・良品数/不良数、現場データ等が電子データとして出力されるため、 分析作業の負荷が軽減された ■工程進捗状況の明確化 ・製品の進捗状況が簡単に見えるため、停...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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給湯保温負荷パターンに基づき、負荷を制御しながら、実験データを得る事が…
【システム導入の目的】 ■JIS規格への適合判定 ・JISの負荷運転パターン試験を実施して、適合を確認したい ■負荷の軽減 ・オペレータの負担(測定・比較に掛かる工数等)をなるべく軽減させる ・各...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆トラックスケール ◆RFID受付 ◆実績収集 ◆携帯端末出荷管理 ◆受注管理 ◆モバイル端末在庫管理 ※本、ソリューションカタログの内容以外も弊社ホームページでご確認頂く...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆製造業向け電子カルテ ◆部品トレーサビリティ ◆作業トレーサビリティ ◆品質検査合否判定 ◆自動トレーサビリティ ◆品質特性監視 ◆RFIDトレーサビリティシステム ※...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆遠方監視通報 ◆ダム遠方監視 ◆遠隔設備集中監視 ◆生産ラインWEB稼働監視 ◆あんどんシステム ◆騒音測定および遠隔監視 ※本、ソリューションカタログの内容以外も弊社ホ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆警報メール配信 ◆保全管理 ◆設備点検記録 ◆室内環境表示 ◆ウェアラブル型無線通知システム ◆人感インターロックシステム ※本、ソリューションカタログの内容以外も弊社ホ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆原料計量管理 ◆タブレット型無線計量 ◆連続厚み測定装置 ◆耐電圧・消費電力試験装置 ◆ケーブル特性評価システム ※本、ソリューションカタログの内容以外も弊社ホームページで...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆金属・樹脂加工製造管理 ◆銘柄管理 ◆工程管理 ◆設備稼働管理 ◆製造ライン自動判定 ◆セル生産管理 ※本、ソリューションカタログの内容以外も弊社ホームページでご確認頂く...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆発電設備制御監視 ◆廃棄物管理 ◆試験&環境データ計測 ◆デジタルサイネージ ◆配管リーク試験装置 ※本、ソリューションカタログの内容以外も弊社ホームページでご確認頂く事が...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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