排水処理でコスト&CO2削減 第5回フードテックジャパン東京出展

PR排水処理を変えればコストもCO2も削減できる。「とくとくーぶぶぶ」は食…

メタン発酵排水処理は酸素のほとんど存在しない環境下で生育する微生物(嫌気性菌)を利用した排水処理法です。処理槽に空気を供給する曝気が不要なため、消費電力を大幅に削減することができます。また、処理に伴い排水中の汚れ(有機物)をメタンガスに変換します。発生したメタンガスは都市ガスと同じ成分であり、ボイラーや発電機の燃料として利用することで従来の燃料(化石燃料)を削減することができます。また、微生物の増...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイブル

ラインの見える化！CraftPatコンパウンドライン監視システム

PR樹脂コンパウンド企業のためのリーズナブルな遠隔監視システム。工場内に点…

クボタのコンパウンドライン監視システムは、フィーダーだけではなく押出機や周辺機器の情報を取り込み、包括的な機器の稼働状態表示と異常時のデータ解析を迅速に行える、生産性向上に寄与する遠隔監視システムです。 設備への段階的な導入で、お客様の工場の見える化を推進します。 「機器からの警報に気づかない時がある」「不良品が出た際に原因機器を特定したい」「現場の計測データを手動で記録している」などの悩みや課題...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クボタ計装

設計モジュール化技法の手順とポイント(1)

設計モジュール化技法の手順や対象機種の選定についてをコラムでご紹介！

設計モジュール化技法を導入する際のステップとその進め方について 少々具体的に説明していきます。 標準的に設計モジュール化技法の導入ステップについては、以下6ステップになり、 正確には、1～5の5ステップなのですが、事前準備として、「0.対象機種の選定」が必要。 これからは、それぞれのステップで何をどうしていくのかをお話していきます。 【ステップ】 0.対象機種の選定 1....

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所

モジュール化設計技法の活用

モジュール化設計技法の導入と活用についてをコラムでご紹介！

出図遅れ問題は、個別受注型組立製造業の、殆ど全ての企業で 発生している問題です。 出図が遅れると、手配が遅れ、部品入手が遅れ、組立が遅れ、 ムダムラムリが多発し、納期が遅れ、生産性が低下し、 残業・休出や、品質不良が多発するようになります。 今回は、出図遅れ対策として、多くの企業で続々と導入が進む、 モジュール化設計技法について、お話しさせていただきます。 ※コラムの詳細...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所

【2024年3月8日(金)】ハッ！と気がつくゼミナール　第94回

個別受注製造業様必見！個別受注におけるモジュール化で成果を出すには

株式会社経営システム研究所では、"ハッ！と気がつくゼミナール"第94回 「設計モジュール化の効果」のリアルセミナーを開催いたします。 当講演では、実戦経験豊富なコンサルタントが個別受注型組立業の 仕組み改革として、設計モジュール化技法導入事例交えて、 設計業務改革について、ご紹介いたします。 その他、標準仕様への誘導、カスタム設計の効率化、出図の早期化、 設計業務の標準化推進お...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所

個別受注事後設計型製造業の課題と対策について

製造業を取り巻く環境や個別受注事後設計型製造業の課題、カスタム設計の効…

現在、製造業を取り巻く環境は、決して良い状況と言える状況では ありません。 今日本の製造業が技術開発力において遅れをとっているのは、 いろいろな要因があるものの、一番は人材の不足。 当社に相談に見えられる経営者に話を聞くと、大体30％～50％は 開発力が不足していると言われます。 人材不足を補うべく、今我々が提言しているのは、設計業務の 効率化によるカスタム設計部門から開...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所

設計モジュール化技法の手順とポイント(2)

マトリクス部品表の整備や製品仕様の標準化、仕様と機能の結合についてご紹…

設計モジュール化技法の導入するための残りの手順とその要点について、 ご説明させていただきます。 いくら設計が、図面を整理し、バリエーションを定義したとしても、 営業で顧客要求が、そのバリエーションに沿わないような特殊要件ばかり 受注してくれば、せっかく整理したモジュールの恩恵は、 少なくなってしまいます。 このモジュールの効果を十全に活かすには、営業で利用できるような 顧客要...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所