切断刃面への異物付着抑制・長寿命化表面処理

様々な材質の切断刃面への付着を抑制！ピーニング効果で硬さも上がり長寿命…

摩擦抵抗が低減 ■切断時に発生する紙粉・繊維粉などのゴミが刃面へ付着することを抑制 ■ブラストの噴流で刃先のエッジへの影響のない加工が可能 ■コーティングの様な剥離の心配無し ※東京本社にてテスト加工も実施可能です。詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社

【改善事例多数！】〇〇加工で離型性改善※樹脂、プラスチック金型

プラスチック射出成形の【離型不良】は磨きにくい部分が原因かも？【ブラス…

1.どこでひっかかってるの？どこで抱きついてるの？こんなことございませんか？ ■放電加工でできた入子のPL面付近の立ち上がり ⇒放電目が残ってしまう。磨いても磨き目が離型方向と直交してしまうので離型不良が起きる可能性も出てしまう。 ◎対策案：【磨き不足部分】にブラスト加工を行うと、ひっかかり要因も少なくなり離型性が改善されます。◎ 2.【ピカピカの鏡面】に磨いているのに張り付いてしまう...

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【問題解決のご提案】ブラストによるスクリュークリーニング

スクリューには一切傷をつけません！作業時間を大幅に短縮しませんか？

当社では、金型の耐久性や抜け性向上、スクリューや金型洗浄の簡易化など の金型に関する様々な問題改善手法をご用意しております。 「少量多品種が増えている」「樹脂材を変えるだけで半日終わる、でも人手 はかけられない」などでお困りではありませんか？ ブラストによるクリーニングは、作業時間が短いためスクリューの予備品が 必要なく、研磨剤も循環使用でき大きなコストダウンが可能。 段取...

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【問題解決のご提案】ゴム金型クリーニング

ダメージレス！苛性ソーダ代替！金型洗浄時間の短縮は、コストダウンに直結…

当社では、金型の耐久性や抜け性向上、スクリューや金型洗浄の簡易化など の金型に関する様々な問題改善手法をご用意しております。 『ゴム金型クリーニング』は、不二製作所が提案するダメージレスクリー ニングです。 一般的に行われるアルカリ洗浄の場合、「廃液処理が必要」等の多数の問題 が発生し、また、ガラスメディアによるブラスト処理はゴム金型の表面への ダメージ等の問題が発生。 ...

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【技術資料】MKS処理による成形性改善例

長年培われた信頼の加工技術！MKS処理による成形性改善の効果などを多数…

当資料では、不二製作所が30年に渡り金型磨きに特化して得たノウハウを 元に築き上げた表面処理「MKS処理」による、様々な金型成形性の改善例を ご紹介しています。 抜き勾配ゼロで離型抵抗が1/5に改善。 様々な金型成形に対して、問題解決のお手伝いをさせていただきます。 【掲載内容】 ■＜絞り・インパクトプレス金型＞成形性改善例 ■＜プラスチック成形金型＞成形性改善例 ■＜...

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【金型磨き時間短縮！】〇〇加工で磨く？金型磨き受託加工サービス

数多くの金型の磨き加工実績あり！【※最小幅250μmの深溝も対応、参考…

■多種多様の複雑形状表面の金型の仕上げ工程をエアーブラスト加工を使ってお手伝い致します！ ■約400種類の研摩砥粒、60年間装置メーカーとして培われてきた噴射技術を 使ってご希望の【表面状態】までブラスト加工で研摩し、近づけます！ ■「金型の仕上げ」は製品や金型の品質面を決定する上でなくてはならない工程です。磨き職人が不足している現代にて「仕上げ工程数削減」に少しでも寄与できるよう尽力致しま...

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【独自技術】ニューマ・ブラスターによる樹脂のバリ取り

ダメージの少ない加工を実現し、ワーク帯電量も軽減させる独自技術

株式会社不二製作所のニューマ・ブラスターを用いた、バリ取りにおける 独自技術をご紹介します。 当社が取り扱うニューマ・ブラスターは、加工目的に合わせた機能を搭載 することができ、自動化により、省人化と安定した加工も可能。 熱による表面の粗れを抑え、製品へのダメージを軽減し、また、通常では 残ってしまうバリも取れるなど、加工能力もアップしています。 【特長】 ■加工目的に合...

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工具刃先研磨による長寿命化・エンドミル研磨による被加工面改善

噴流加工「シリウスZ」により、工具の長寿命化と被加工面の改善

より鏡面仕上げができる噴流加工「シリウスZ」により、チッピングを防ぎ、 工具寿命を延ばすとともに、被加工物の面粗度改善ができます。 切粉排出溝を研磨することで、切粉の排出も改善。 「シリウスZ」は手動機だけでなく、ワーク・加工内容に合わせた自動加工 を提供でき、操作性の良いノズル方式なので、精密部品から金型まで加工 できます。 【特長】 ■チッピング防止 ■膜剥がれ防止...

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【技術資料】ヒケ不良改善例！

【設計変更】【成形条件見直し】⇒不良が改善されない。そんな時【表面状態…

■設計者の手戻りをなくすために、表面仕様で対策をとりましょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...■プラスチック射出成形の不良要因は多数あります。 　金型技術、成形技術、【表面仕様】で不良対策をとりましょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...

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【INTERMOLD出展】α処理～ゴム成形でお困りのお客様へ～

Oリング、パッキンのゴム金型の離型不良改善！メッキを剥がさない！離型剤…

「脱型に時間がかかる」「金型に張り付いて製品が切れてしまう」「離型剤の量を減らしたい」等の問題を解決します！ 『α処理』はブラストにより微細な表面形状を作成する表面処理法です。 ブラストによる表面処理は形状変化や寸法変化が問題視されますが、 『α処理』ならOK！ とても微細な研磨材を使用しておりダメージは最小に抑えることが可能なので、以下のような特徴を持っております。 ・食い切り...

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オーリング等のゴム金型の離型不良に！表面処理法『α処理』

【初回テスト無料キャンペーン実施中！】Oリング、ジャバラ、パッキンの離…

「脱型に時間がかかる」「金型に張り付いて製品が切れてしまう」「離型剤の量を減らしたい」等の問題を解決します！ 『α処理』はブラストにより微細な表面形状を作成する表面処理法です。 ブラストによる表面処理は形状変化や寸法変化が問題視されますが、 『α処理』ならOK！ とても微細な研磨材を使用しておりダメージは最小に抑えることが可能なので、以下のような特徴を持っております。 ・食い切り...

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【INTERMOLD出展】MKS処理～成形不良問題解決します～

精密金型(プラスチック金型)の離型性改善処理としての実績多数！金型表面…

■MKS処理とは多数工程処理による複合ブラスト処理です。 　樹脂成形不良の改善に特化した表面処理技術で問題を解決します。 【離型不良問題例】 ※キャビトラレが発生してしまう ※突き出し時のピン跡が大きくなってしまう ※離型剤を塗布しないと離型できない →上記問題例もこれまでに培ったノウハウとMKS処理で一挙に解決致します！ 　 ■不二製作所の金型部門のスローガンは『お客様と...

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α処理　形状・寸法維持しながら強度UP等の機能性付与する加工技術

【初回テスト無料キャンペーン中】耐久性・疲労強度・摺動性UP！ 形状…

α処理（特許取得済）は非常に微細な研磨材を使用するブラスト加工になります。 非常に微細な研磨材を使用しているので形状・寸法維持を実現。 さらに、従来技術を凌駕した微細表面形状「マイクロテクスチャ」、 特殊ピーニング効果による微細結晶組織「ナノ結晶」を形成することに成功。 その結果、「耐久性・疲労強度・摺動性」をUPさせる処理です。 以下のような箇所の維持に適しています。 ・精密...

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【新技術】高透明度樹脂金型の離型性を高める〇〇加工！

高透明度樹脂金型品取り扱いの皆様へ！離型剤フリーで離型性を高めます！従…

当社は、『ブラスト加工』による金型の表面改質を行っています。 本技術は従来のブラスト加工では実現不可能であった【高透明度を維持】しながらの【離型性向上】が可能となっております。現在のお困りごととして ■鏡面に張り付いて離型しづらい ■樹脂流動不良が起きる ■設変し、突き出しピンを追加しても離型が満足いかない　・・・etc こんなお困りごとございませんか？ ぜひ、本技術をお試...

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加工技術『gemini（ジェミニ）処理』紛体凝集の張り付き防止

紛体の張り付き改善・摩擦低減！不純物の混入が許されない製造現場でも使用…

『gemini処理』とは、複数回のブラスト加工を行う事によって、加工対象の 表面状態を改善し、表面に機能を付加する加工技術です。 加工対象そのものの表面状態を改善するため、コーティングの様に剥離の 心配もなければ、潤滑油の様に他の成分を加えることも無いため、食品工場 や医薬品工場等の不純物の混入が許されない製造現場においても使用可能。 製品に対して、ジェミニ処理をし、紛体凝集のす...

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【プラ射出成形の不良対策】金型表面改質処理！※改善事例も掲載！

【ウェルドライン・ヒケ・ショートショットでお困りの方必見！】成形不良を…

【不二製作所の金型表面改質処理サービス】では、 ブラスト加工により方向性をなくし、樹脂が流れやすい環境を作り出し、 ウェルドライン、ヒケ、ショートショットなどのプラスチック射出成形の 不良解決やサイクルタイム向上に寄与致します。 『離型不良が起きて…』『充填不良が…』『歩留まりが悪くて…』など、 お困りの方は、ぜひ一度不二製作所にご相談ください！ 常時100種類以上の研磨材在庫...

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摺動抵抗低減・対摩耗性向上　WPC処理（R)

摺動抵抗低減・対摩耗性向上　WPC処理（R)

摺動抵抗低減、対摩耗性向上 金属部品・金型・刃具・工具等の寿命が数倍になるWPC処理（R) 【特徴】 ○金属表面付近の組織を微細化し 　硬度・靭性・表面残留圧縮応力を高める ○刃物や金属部品の耐久性向上の他 　応力腐食割れおよび電触摩擦の防止、鋳造品の巣モレ防止効果、 　微少な凸凹による摺動抵抗低減効果、 　常温拡散・浸透メッキ等、幅広い用途に応用が可能 ●その他...

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薄肉アルミダイカストのバリ取りの悩みを「エアーブラスト」で解決！

当てたい場所だけのピンポイント加工！品質安定化・省力化を実現致します

当社のエアーブラストを用いた、薄肉アルミダイカストのバリ取りについて ご紹介します。 ショットブラストでは歪んでしまう薄肉ダイカスト製品も、エアーブラスト では、歪ませずにバリ取りが可能。 また、ロボットにブラストガンを保持させ、当てたくない部分を避けて ピンポイントで加工します。 手作業・ベルトサンダー・バレル研磨等の各種方法で、今まで解決しなかった 方々が当社に来社さ...

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粉体輸送機器やふるいの粉体流れUP！『gemini処理』

ステンレス製粉体関連機器やふるい網（金網・樹脂網）の表面処理で効率UP…

ブラストによるgemini処理は鏡面にはなかった粉体の流れの良さがあります。 加工対象そのものの表面状態を改善するため、食品工場や医薬品工場などの不純物の混入が許されない製造現場でもお使いいただけます。 ■粉体流れ改善（粉体付着抑止） ■洗浄水切れ（撥水傾向面に改善） ■金属部品の摩擦抵抗低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。...【特長】 エアブラ...

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【INTERMOLD出展】シリウスZ～誰でも磨ける！金型磨き

精密金型(プラスチックレンズ型、プレス型)を始め、【金型の磨き工数、メ…

■多種多様の複雑形状表面の金型の仕上げ工程をエアーブラスト加工を使ってお手伝い致します！ ■約400種類の研摩砥粒、60年間装置メーカーとして培われてきた噴射技術を 使ってご希望の【表面状態】までブラスト加工で研摩し、近づけます！ ■「金型の仕上げ」は製品や金型の品質面を決定する上でなくてはならない工程です。磨き職人が不足している現代にて「仕上げ工程数削減」に少しでも寄与できるよう尽力致しま...

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【INTERMOLD出展】α処理～精密金型でお困りのお客様へ～

【プレス金型寿命改善事例あり】精密金型の耐久性･疲労強度･摺動性UP､…

α処理（特許取得済）は非常に微細な研磨材を使用するブラスト加工になります。 加工対象の形状や寸法の変化を最小に抑え、従来技術を凌駕した微細表面形状「マイクロテクスチャ」、ピーニング効果による微細結晶組織「ナノ結晶」を形成することに成功。 その結果、「耐久性・疲労強度・摺動性」をUPさせる処理です。 以下のような箇所の維持に適しています。 ・精密加工工具 ・打ち抜きパンチなどのエッ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社

【改善事例付き！】〇〇加工で成形性改善※樹脂、プラスチック金型

プラスチック射出成形の【ウェルド・ヒケ】は固化しやすい金型表面状態が原…

1.充填不良対策でゲートを増やそう⇒ウェルドが起きてしまった。こんなことございませんか？ ■ゲートを増やす ⇒増やした数だけ樹脂の合流地点が増え【ウェルド】となってしまう。 金型表面にブラスト加工すると、【外観的に緩和⇒表面が梨地になるため目立ちにくくなる】【成形条件幅が拡がる⇒微細凹凸によって樹脂から金型への伝熱が低減されます。固化層の成長を遅らせ、射出力を高くし、転写性を高くすることでウ...

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3Dプリンター造形品の仕上げ加工

金属・樹脂製品の仕上げ・磨き・積層段差除去・可視化（透明化）まで！

ブラストによる3Dプリンター造形品の仕上げは、手作業よりも大幅な時間短縮ができる上、微小な特殊メディアが細かい溝部や奥まった部分に届くので、ツール作業では諦めるしかないような凹凸面や内部流路、エンボス面といった様々な形状をピンポイントで加工することができます。また、サンドペーパーのように凹凸が平らになることなく、寸法を維持したまま仕上げることが可能です。 「手作業での仕上げに時間がかかりすぎ...

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紛体付着抑止　加工技術『gemini（ジェミニ）処理』紛体用

紛体の流れ改善・摩耗低減！不純物の混入が許されない製造現場でも使用可能

紛体用『gemini処理』とは、複数回のブラスト加工を行う事によって、加工対象の 表面状態を改善し、表面に機能を付加する加工技術です。 加工対象そのものの表面状態を改善するため、コーティングの様に剥離の 心配もなければ、潤滑油の様に他の成分を加えることも無いため、食品工場 や医薬品工場等の不純物の混入が許されない製造現場においても使用可能。 ホッパーに対して、ジェミニ処理をし、紛...

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