• 【難削材加工加工事例】厚さ0.3mmのSUS材薄板物への研磨加工 製品画像

    【難削材加工加工事例】厚さ0.3mmのSUS材薄板物への研磨加工

    工程内検査も実施できるように特性治具を製作!薄物の研磨加工事例をご紹介

    します。 100×15×0.3mmのSUS316のスキマゲージで、オーダーメイドで製作。 材質がステンレスということでクランプする際にマグネットが使えず、 工程内検査も実施できるように特性治具を製作。 また、品物の焦げや垂れによる厚みの不均等を防ぐため、砥石の選定や 切込み量を万分台で調整し、厚みを指定公差内に仕上げました。 【事例概要】 ■加工製品:100×15×0.3...

    メーカー・取り扱い企業: アイテック株式会社

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    【難削材加工加工事例】製缶物の研磨加工

    平面度0.01mm以下を実現!敬遠されがちな製缶物の加工を積極的に対応

    例を ご紹介いたします。 当事例では、平面度0.01mmを要求され、切削では要求を満たせない為、 研磨にて対応。 ステンレスはマグネットを使用できず、クランプしにくい製品なので、 治具や当金を用い研磨を施し、焦げや反りが出ないように、砥石の状態や 切込み量に細心の注意を払って平面度0.01mm以下を実現しました。 【事例概要】 ■平面度:0.01mm以下 ■材質:ステ...

    メーカー・取り扱い企業: アイテック株式会社

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    【難削材加工加工事例】インバー (invar)

    熱膨張係数の低さから、熱の影響を避けたい精密機器を製造するために用いら…

    【加工事例】 ■レンズ鏡筒群枠 ■ノズル ■治具チャック ■プレート ■ジョイント部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: アイテック株式会社

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    【難削材加工加工事例】インコネル製ハウジング

    インコネル718から製作!荒加工をどのように施すかというところがポイン…

    材に熱変形が発生しないように時間をかけて荒加工を施しました。 内外径の肉厚が3mm程度で公差が0.02mmの公差部は、クランプ後の変形や 薄肉によるビビりが発生しないように、仕上げ加工時には治具を製作して 公差内に仕上げました。 【事例概要】 ■材質:インコネル718 ■加工内容:旋削・切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: アイテック株式会社

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    【難削材加工加工事例】細目ねじ合わせ加工

    インバー(FN-36)レンズ鏡筒郡枠製作!M31×0.5の合わせ加工の…

    アイテック株式会社で行った「細目ねじ合わせ加工」の事例を ご紹介いたします。 当事例は、インバー材(FN-36)にて製作。加工は中子の治具を用いたり、 クランプ力を調整しながら、製品の変形に気を遣い製作。 オスネジは合わせの基準となる為、先端部のねじバリが発生しないように 刃物や加工パス回数を工夫して、メスネジがしっくり入る...

    メーカー・取り扱い企業: アイテック株式会社

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