ドラフトチャンバー『ウォークインタイプ DFW型』

PR内部に大型の実験装置や機器を組込めるウォークインタイプのドラフトチャン…

『ウォークインタイプ DFW型』は、多田製作所社製のドラフトチャンバーです。 ドラフトチャンバー内部は床面より十分な有効高さを持っていますので、 フード内に大型の装置や機器を組み立てたり、外部で組み立てた装置を フード内に移動させることも容易に行えます。 独自の気流設計により床面に発生するガスもスムーズに排気されます。 オールステンレス製や防爆仕様等、ご要望に応じた設計が可能です...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社多田製作所

脱泡機能付2軸スクリューポンプ『デフォーミングポンプ』

PR非接触ポンプでありながら高自吸（-10m）。味噌やチョコレート、ひき肉…

『デフォーミングポンプ』は、2軸スクリューポンプの特長である、非接触・無せん断・無脈動・無撹拌といった特性をもちながら 高自吸（-10m）の“脱泡液移送”を実現したポンプです。 軸封部が接液しないため、メカニカルシールは不要。 部品同士の接触が無く金属粉等のコンタミ発生の心配もありません。 脱泡装置が不要になるため、設備費のコストダウンが可能です。 【食品移送時のこんな課題を解決...

メーカー・取り扱い企業： 伏虎金属工業株式会社

振動式応力除去装置『バイブロダイン』

バイブロダインは簡単な操作で共振波形を可視化すると共にワークの固有共振…

バイブロダインとは･･･ 金属加工・溶接・鋳造等で加熱・冷却すると、その表面下には応力が発生し後々、歪み・クラック等のトラブルが発生します。 一般的にこれらの応力は熱処理によって除去されますが、バイブロダインではワークに特殊な機械的振動を加えることで同等の効果を得ることが可能です。 また、バイブロダイン処理は熱処理に比較して短納期で設備費・処理費は1/10以下と経済的な上、エネルギー消費量は...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

放電被覆・肉盛装置　マイクロデポ

“金型へのコーティングによる予防保全・肉盛補修” どなたでも簡単に高…

放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。 ワークに歪み、ヒケなどの熱影響を与えることなくコーティング、肉盛が可能。装置はポータブルで１００Vの電源で使用可能。　現場での補修作業に最適です。 修理によるダウンタイムや予備品在庫によるムダを排除し、その結果生産性を向上しコストを低減します。...【特徴】 ●...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

【用途事例】加工ワークの応力軽減で、加工精度が向上

機械加工の寸法精度向上で、加工工程を短縮！歪み、割れ等を予防し疲労強度…

振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。 機械部品、金型等の粗加工前の素材および仕上げ加工前に処理することによって 寸法精度が上がり加工の工程を短縮可能。 また精密加工後に処理することによって、稼動後に発生する歪み、割れ等を 予防し疲労強度を改善します。 【応力軽減・除去による加工精度向上の事例（一部）】 ＜業種：鋳造＞ ■鋳造製品 ・重量（k...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

【用途事例】アルミダイカスト・鋳造金型の予防保全および不良率低減

金型の侵食や溶損、ヒートクラックを予防！湯流れも向上し、製品の不良率を…

アルミダイカスト・鋳造金型では、高温の溶融アルミが高速で流れるため、 金型表面に侵食や溶損が生じます。また、加熱による膨張と冷却による 収縮により、ヒートクラックが発生します。 放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」ではサーメット電極をコーティング することにより、金型の溶損、焼付き、カジリ、ヒートクラックなどを予防。 湯流れも向上し、製品の不良率を低減します。 【コーティング...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

放電被覆・肉盛装置『デポシリーズ』※金型補修の必需品

“金型へのコーティングによる予防保全・肉盛補修” どなたでも簡単に高品…

「デポシリーズ」は、放電加工の原理を応用した当社オリジナルの特許製品。金型補修、機械部品・設備部品の補修およびそれらの長寿命化が可能な表面処理（コーティング）の両方に利用可能です。ワークに歪み、ヒケなどの熱影響を与えることなく肉盛補修、表面処理（コーティング）が可能。装置はポータブルで100Vの電源で使用できるため、現場での補修作業に適しております。 【用途・適用例】 ■ダイカスト金型の表...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

【用途事例】プラスチック成形金型（シボ加工）の肉盛補修

熱影響（歪み・二番ヒケ）のない高品質肉盛が実現！不具合が発生しません！

プラスチック成形金型の肉盛事例をご紹介いたします。 凹部全体にシボ加工が施された金型で、ごく薄いシボバリが発生。アルゴン 溶接では、境界部に二番ヒケが発生しやすく、周囲のシボにも肉盛され 再度シボ加工が必要でした。 放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」による肉盛補修は、熱影響（歪み・ ヒケ）がなく、金型素材を溶融しないため、これらの不具合が発生しません。 ご用命の際はお気軽に...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

【用途事例】金型・機械部品の肉盛補修

ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制！金型やカム摩耗部の補修事例を…

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能。 肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

【用途事例】プラスチック成形金型（大型）の肉盛補修

作業効率が大幅に向上！金型を成型機から降ろさず、必要箇所だけ肉盛補修が…

ルームエアコンのケース成形用金型では、総重量が約10トンあり、成形機から 降ろし再度セットするのに手間がかかっていました。 また金型の温度が室温に下がってから肉盛補修および精密仕上げを行なった時の 寸法精度と、補修後金型を成形機にセットして成形温度まで金型の温度を 上げた時の寸法精度に、金型の熱収縮・膨張のわずかな差があり、 再度バリが発生することがあります。 放電被覆・肉盛装...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

【用途事例】アルミダイカスト・鋳造製品の肉盛補修

製品の不良率低減を実現！欠肉などを、歪み・ヒケなど無く簡単に肉盛補修が…

放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。 アルミダイカスト・鋳造製品に発生した巣、ピンホール、欠肉などを、歪み・ ヒケなど無く簡単に肉盛補修が可能。製品の不良率低減を実現します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。......

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社