• 【HACCP対策に】食品工場の実績多数!磁動式ビニールカーテン 製品画像

    【HACCP対策に】食品工場の実績多数!磁動式ビニールカーテン

    PR【HACCP対策、十分ですか?】HACCPに沿った衛生管理に好適!冷蔵…

    『MAGLEN』は、特殊磁石を組み込んだビニールカーテンを通るだけで、 "磁動"でカーテン同士がピタッと引っつき、扉や間仕切りの役割を担い、 開閉作業での隙間を極力減らす製品です。 異物混入、防虫、隙間対策、温度管理等の目的で食品工場にも採用されており、注目されています。 *HACCP対策をされている工場にも広く導入されています。 人やライン上の製品が通過した後は、特殊マグネットがすぐにピタッ...

    メーカー・取り扱い企業: 日本ポリマー株式会社

  • 手動式粉体試料採取器『SAMPER(サンパー)』 製品画像

    手動式粉体試料採取器『SAMPER(サンパー)』

    PR縦式で粉末を確実に採取!高強度の優れた材質を使用した粉体試料採取器

    『SAMPER(サンパー)』は、粉体サンプルの上部はもちろん、中間部や 底の粉体サンプリングも正確に採取する手動式粉体試料採取器です。 サイドフィンは流動性の悪い粉体も巻き込んでキャッチし採取。 外筒本体と内筒による回転式2重構造により粉体を逃しません。 材質はステンレス製の鋼材(SUS304)で、各種化学薬品にも強く、 物理的強度も強い構造です。 【特長】 ■縦式で粉末...

    メーカー・取り扱い企業: 福伸工業株式会社

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    協働ロボット事例:ピック&プレイス、CNCの自動化

    URロボットを活用し、外部からの支援を受けずにマシンテンディングの自動…

    械部品を CNC加工するチェコのメーカーです。 同社では、CNC旋盤20台とフライス加工センター6台が稼働しています。 製造から注文までのさまざまなプロジェクトを常に機敏に判断しながら 管理しなくてはなりませんでした。 そこで、当社のUR5ロボットを導入。導入によって大幅に改善され、 省スペース化だけではなく、外部でのプログラミングに要する費用や 時間の低減も達成できました。...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

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    協働ロボット事例:組み立て・検査・ピック&プレイスの自動化

    単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介

    【決め手】 ■保護のケージや安全バリアを必要とせず人々といっしょに作業する能力 ■ロボットの強靱さはそれが配置される目的に対応 ■稼働の信頼性と正確さ ■簡単な操作管理(訓練を積んだ従業員により行われ、整備の呼び出しは不要) ■競争力のある価格および迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 協働ロボット事例:CNCの自動化 製品画像

    協働ロボット事例:CNCの自動化

    人員の配置が困難であった箇所にロボットを活用。シフトの能率を向上させま…

    STAMIT社は機械加工の会社で、毎年4,000種類を超える加工品を製造しています。 同社では既存顧客と新規顧客からの受注が増加し、注文品の柔軟な配送と 品質管理の点で厳しい状況にありました。 そこで、多品種少量生産ラインにUR10ロボットを導入。 それにより、人員の配置が困難であった第3シフトの作業をロボットで処理できるようになりました。 【自動化の課...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 協働ロボット事例:CNCへワークの投入、取出し工程の自動化 製品画像

    協働ロボット事例:CNCへワークの投入、取出し工程の自動化

    単調なタスクから作業員を解放し生産性向上へ!柔軟性にあふれたソリューシ…

    で競合他社に打ち勝つことと、 単純作業から従業員を開放することです。 そこで同社は柔軟性にあふれ、どちらの目標も達成できるソリューションUR10を選択。 導入により生産が増加し、従業員は現在、品質管理により多くの労力を割くことができています。 【自動化の課題を克服】 ■CNC マシンのロードはこれまで、ユニットの数量により 25~45 秒の  短い周期で手作業で行われていた ■ユニバーサルロボ...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 協働ロボット事例:品質検査、接着・溶接作業の自動化 製品画像

    協働ロボット事例:品質検査、接着・溶接作業の自動化

    協働ロボットを活用して生産プロセスを最適化!従業員を反復的タスクから解…

    、柔軟性を高めるために、UR ロボットを 活用したソリューションによる生産ラインの部分的な自動化を決断。 ロボットは2010年に導入され、自動車業界で要求される水準を満たす製品の ラベリング、品質管理に活用されています。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を反復的タスクから解放 ■生産の稼働精度を上げる ■顧客へ送られる不良パーツの可能性を低減する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

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