「表面粗さ」とは　※用語解説

表面粗さの重要性、ご存じですか？加工した表面の状態によって、製品の品質…

株式会社原田鉄工所は表面加工を得意とし、お客様のニーズに合わせて様々な表面加工処理をご提案いたします。 表面粗さによって製品そのものの品質や性能に影響を与えることをご存じですか？ 工業製品においては、表面の凹凸が製品の品質や性能に影響を与え、製品の価値を左右するといっても過言ではありません。 そのため、加工技術を高度化することはもちろんですが、製品の品質を検査し、加工プロセスを管理するこ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

ニーズに応える品質管理体制

専用のテストスタンドを製作しリークテストに注力！当社の品質管理体制をご…

当社が運用する検査体制、品質管理体制はISO9001に準じたマネジメント システムです。 建設機械用油圧部品の製造・組立後にリークテストを行っています。 専用のテストスタンドを製作し、全数検査後出荷しています。さらに、他の精密加工品では漏れ易い シンナー系溶剤を使ったリークテストの全数検査も行っております。 多様な形状に対応するために充実した検査設備も揃え、柔軟な検査体制を持ち ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

ワンチャック　ハードターニング加工

外径、端面、内径テーパー面、内径　ワンチャックでハードターニング承りま…

株式会社原田鉄工所では、硬度の高い熱処理鋼のハードターニングを行っています。 研削加工と比較するとコストや加工精度でメリットが出る製品が有ります。 外径、端面、内径テーパー面、内径　ワンチャックでハードターニング承ります。 チャックはパワーチャック、コレットチャック、エアチャック、ダイヤフラムチャックと用途や予算に合わせて選択します。 真円度「2μ以内」同芯度「0.5μ以内」で研削...

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医療機器部品から産業機械部品まで製作します！『旋削加工技術』

図面なしのご相談も賜ります！確かな品質、難削材の加工、小物精密部品の複…

株式会社原田鉄工所の「旋削加工技術」についてご紹介いたします。 小ロット生産で材種を問わず小物（φ42以下）の「旋削加工」に関して 豊富な経験があります。 B軸／C軸／Y軸を使った複合同時加工や0.1μm仕様の超精密NC旋盤での 仕上げ加工で難度の高い加工や高精度の加工にも対応しています。 【特長】 ■製造リードタイム短縮による低コストの実現 ■フレキシブル生産による短納...

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加工技術『研磨レス旋削仕上げ加工』※事例紹介中

研磨レス旋削加工仕上げでRz0.4μm以下の実績があります

当社では、金属表面を研磨やラップ加工なしで、スクラッチ傷の無い 旋削加工だけで仕上げる『研磨レス旋削仕上げ加工』を行っています。 これまでに、外径が約Φ100mm～Φ20mmをRz0.4μm以下に仕上げた実績や、 長尺材をRz1.0μmに仕上げた実績など、多数の事例があります。 当社の超精密鏡面加工技術は、研磨やラップ工程を省略して、 工程数削減・歩留まり向上を図り、 低コスト...

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【耐熱耐食合金での旋削加工事例】研磨レス旋削仕上げ加工

研磨やラップ加工が難しい個所でも加工可能！耐熱耐食合金（HRC43）で…

当社の超精密鏡面加工技術は、研磨やラップ工程を省略して、工程数削減・歩留まり向上を図り、 低コスト化やリードタイムの短縮、品質向上に貢献します。 寸法制御が困難だった従来工法のデメリットを払拭し、研削加工では防ぐことが困難だったスクラッチ傷の発生が在りません。 これまでに、外径が約Φ100mm～Φ20mmをRz0.4μm以下に仕上げた実績や、 長尺材をRz1.0μmに仕上げた実績、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

『旋削加工技術』医療機器部品から産業機械部品まで製作実績有り！

確かな品質、難削材の加工、小物精密部品の複合加工を徹底追及！お客様から…

株式会社原田鉄工所の「旋削加工技術」についてご紹介いたします。 小ロット生産で材種を問わず小物（φ42以下）の「旋削加工」に関して 豊富な経験があります。 B軸／C軸／Y軸を使った複合同時加工や0.1μm仕様の超精密NC旋盤での 仕上げ加工で難度の高い加工や高精度の加工にも対応しています。 【特長】 ■製造リードタイム短縮による低コストの実現 ■フレキシブル生産による短納...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所