専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼と表面処理の基礎知識

弊社ステンレスタンクと付属の蓋の内面をフッ素樹脂(PFA)コーティングしました。
かぶせ蓋タイプの【ST-C】とキャッチクリップ式密閉容器【CTH-C】の2種類です。
すべり性がよく、内容物が固着しにくいため、スムーズな排出と洗浄時間の短縮ができます。
コーティングの厚さを調節することで耐食性を持たせることができます。
【CTH-C】は密閉容器のため、運搬時の内容物の飛散防止や保管時の異物混入を防止します。

PFAの特徴
○ 非粘着性
ほとんどの物質が固着しないため、洗浄時間が早くなり省力化・高能率化になります。
○ すべり性
摩擦係数が「濡れた氷の表面と同じ」なので内容物がスムーズに排出されます。
○ 耐熱性
一般的に２６０℃から−２４０℃までの加熱と冷却が可能です。
○ 非濡性
油も水もはじき、ほとんどの溶液によって濡れることがなく、汚れにくくなります。
○ 電気特性
あらゆるプラスチックのうちで絶縁性や誘電率が最も優れています。
○ 耐食性
ピンホールレス仕様であれば、ほとんどの薬品に侵されません。 （詳細を見る）

鳥のくちばしの様に突き出した注ぎ口が、液だれや尻漏れを防ぎます。
高価な液体や、こぼすと周囲を汚したりにおいをつけてしまうような液体を扱う際に、活躍する製品です。


衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレスビーカーです。
持ちやすく、疲れにくいパイプ型取っ手を採用しています。
積み重ねてコンパクトに収納できるようにテーパー型になっております。



【使用例】
○ステンレスビーカーは研究室から生産設備まで幅広く使用されています。
○少量の調合用にまた秤量用、移し替え用として使用します。
○液だれの少ない注ぎ口は、少量の滴下から一定量を連続して注ぐ時に効果があります。
○サニタリービーカーは溶接部を全周溶接し液溜まりのないサニタリー性があり、そのまま薬剤の中に入れてもコンタミが起こりにくいです。
○本体、取っ手ともSUS316L製でSUS304より耐食性があり、あらゆる場面で使用します。
 （詳細を見る）

○容器の底が、洗浄しやすい鏡底形状となっています。
○鏡底形状の為、ハンディミキサーでの撹拌に向いています。
○鏡底形状の為、ハンディポンプでの内容物の取り出しに向いています。

・用途や設備に合わせて仕様の変更が可能です。 （詳細を見る）

ステンレス容器だけでなく、機械や設備、部品などを陰ながら支えている
ガスケット とパッキン・・・。
この2つの違いとは何か？
よく使用される材質とその特性もあわせて解説します！ （詳細を見る）

室温にて１ヶ月間シリコンエマルジョンを3種類のステンレスタンクにて保管する耐食性テストです。DN-シリコンエマルジョン-10万は、化粧品用、繊維加工用、剥離紙用、消泡用、食品添加物など幅広い分野で使われています。タンク１： ＳＵＳ３０４ バフ研磨では、腐食により穴が開きました。タンク２：ＳＵＳ３０４バフ研磨後、電解研磨研磨では腐食の進行が見られません。タンク３：ＳＵＳ３１６Ｌバフ研磨では腐食の進行が見られません。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

ここでは主にユーザー様からの検査依頼により、日東金属工業株式会社の品質保証の検査員が行う検査基準や検査内容、項目等及び、ご提出する検査書類を解説しています。
弊社ではステンレス容器を製造し出荷する際に、社内にて定められた基準に則り異常や不具合、仕様に適合しているかなどを調べています。

○規格容器
受入から加工、洗浄、梱包工程の間に外観検査ならびに寸法検査を行っています。

○特注容器
製品仕様や検査依頼内容に基づいた検査を行う為、製品ごとに検査手順、検査方法、検査機器、検査治具が異なります。

詳しくはお気軽にお問い合わせください！ （詳細を見る）

フッ素樹脂の特性や性能の比較など、フッ素樹脂コーティングの選択や仕様を決めるにあたり、知っていれば役に立つと考えられる内容について解説しました。

フッ素樹脂コーティングは他の樹脂コーティングでは得ることのできない、薬品に対する耐食性や非粘着性などの優れた特性を有しており、日東金属工業株式会社ではステンレス容器をコーティングする際、ユーザー様の用途や内容物に応じてコーティングするフッ素樹脂を決定しています。

※フッ素樹脂コーティングをテフロンコーティングと言われる事がありますが、テフロン（フッ素樹脂）はデュポン（株）の商品名であり、この解説書ではフッ素樹脂コーティングとしております。

※虫歯予防に使われる「フッソ」はふっ素化合物（フッ化ナトリウムの水溶液）であり「フッ素樹脂」ではありません。 （詳細を見る）

この解説書では日東金属工業株式会社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行う場合の方法や、電解研磨を行うことにより示す特性などをご紹介いたします。

○電解研磨(Electropolishing)とは
・電解液中で電気を流すことによって金属の表面を溶かし研磨する表面処理技術です。
・電解研磨を行ったステンレス容器は、耐食性や洗浄性の向上などの様々な優れた特性を示します。 （詳細を見る）

クランプバンドで締め込む、気密性に優れたボトルです。
用途や内容物に合わせて口径やガスケットを選べます。 （詳細を見る）

液体圧送用の加圧容器です！
液体を加圧して、内容物を圧送します。

弊社ステンレス加圧タンク【PCN-F】に比べ、蓋とクランプが軽量のため取り扱いが容易です。

ラインナップは、
○スタンダードタイプの【PCN】
○キャスター脚付タイプで下部排出のため、内容物が残留なく排出できる【PCN-L】
○保温・冷却用にジャケット仕様の【PCN-J】
○【PCN-L】【PCN-J】を合わせたジャケット脚付タイプの【PCN-J-L】
があります。

このほか日東金属工業株式会社のステンレス容器は、用途や周辺機器に合わせた仕様の変更や液送ユニット【LP-１】などのアクセサリーの選定ができ、完全オーダーメイドでの製作ができます！ （詳細を見る）

フランジ接続のステンレス製オープン型加圧容器です。
スイングボルトにより工具を使わずに蓋の開閉ができ、外したボルトを紛失しません。

オープン型で洗浄が容易に行えるため衛生的です。

ラインナップは、
○フランジオープン加圧容器スタンダードタイプの【PCN-O】
○キャスター脚付タイプで下部排出のため、内容物が残留なく排出できる【PCN-O-L】
○保温・冷却用にジャケット仕様の【PCN-O-J】
○【PCN-O-L】【PCN-O-J】を合わせたジャケット脚付タイプの【PCN-O-J-L】
があります。

このほか日東金属工業株式会社のステンレス容器は、用途や周辺機器に合わせた仕様の変更や加圧容器用アクセサリーの選定ができ、完全オーダーメイドでの製作ができます！ （詳細を見る）

へルールオープン型のステンレス製加圧タンクです。
オープン型で開口部が広いため、洗浄しやすいです。
クランプバンド式のため、蓋の開閉も容易に行えます。

ラインナップは、
○へルールオープン加圧容器スタンダードタイプの【PCN-F】
○キャスター脚付タイプで下部排出のため、内容物が残留なく排出できる【PCN-F-L】
○保温・冷却用にジャケット仕様の【PCN-F-J】
○【PCN-F-L】【PCN-F-J】を合わせたジャケット脚付タイプの【PCN-F-J-L】
があります。

このほか日東金属工業株式会社のステンレス容器は、用途や周辺機器に合わせた仕様の変更や加圧容器用アクセサリーの選定ができ、完全オーダーメイドでの製作ができます！ （詳細を見る）

○容器の底が、洗浄しやすい鏡底形状となっています。
○鏡底形状の為、ハンディミキサーでの撹拌に向いています。
○鏡底形状の為、ハンディポンプでの内容物の取り出しに向いています。
○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム製です。

・用途や設備に合わせて仕様の変更が可能です。 （詳細を見る）

○容器の底が、洗浄しやすい鏡底形状となっています。
○鏡底形状の為、ハンディミキサーでの撹拌に向いています。
○鏡底形状の為、ハンディポンプでの内容物の取り出しに向いています。
○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム製です。

・用途や設備に合わせて仕様の変更が可能です。 （詳細を見る）

弊社ステンレスタンクと付属の蓋の内面をフッ素樹脂(PFA)コーティングしました。
かぶせ蓋タイプの【ST-C】とキャッチクリップ式密閉容器【CTH-C】の2種類です。
すべり性がよく、内容物が固着しにくいため、スムーズな排出と洗浄時間の短縮ができます。
コーティングの厚さを調節することで耐食性を持たせることができます。
【CTH-C】は密閉容器のため、運搬時の内容物の飛散防止や保管時の異物混入を防止します。

PFAの特徴
○ 非粘着性
ほとんどの物質が固着しないため、洗浄時間が早くなり省力化・高能率化になります。
○ すべり性
摩擦係数が「濡れた氷の表面と同じ」なので内容物がスムーズに排出されます。
○ 耐熱性
一般的に２６０℃から−２４０℃までの加熱と冷却が可能です。
○ 非濡性
油も水もはじき、ほとんどの溶液によって濡れることがなく、汚れにくくなります。
○ 電気特性
あらゆるプラスチックのうちで絶縁性や誘電率が最も優れています。
○ 耐食性
ピンホールレス仕様であれば、ほとんどの薬品に侵されません。 （詳細を見る）

クランプバンドで締め込む、気密性に優れたボトルです。
用途や内容物に合わせて口径やガスケットを選べます。 （詳細を見る）

ステンレス製のホッパー容器などの排出口に接続して使用します。
板状の摺動体を滑らせ移動する事で開閉するバルブです。
構造が単純で洗浄時などに分解、組立が簡単です。
バルブ全開時には流れに対して障害物が無く、弁座はドレン口と同じ口径が取れます。
本体がステンレス材、シール材がＰＴＦＥのみで電解研磨などの表面処理が容易です。
気体、液体での密閉性はほとんど無く、粉体、固体のみの用途で全開、全閉用で流量調整には不向きです。
バルブの誤開閉を防止するロック機能付です。

○ 特徴
・分解、洗浄、組立が容易です。
洗浄時には固定用の蝶ボルト取付、取り外しのみで分解、組立が出来ます。
工具は必要ありません。
・粉溜り等がない、ドレン出口と同口径の開閉口です。
全開時にはバルブ内に流れを滞らす障害物が無く、流体を全て通過させます。
・バルブ内面の表面処理が出来ます。
電解研磨、フッ素樹脂コーティングなど内容物に合わせた表面処理が出来ます。
・継手のサイズや種類は入口側、排出側とも自由に設定が出来ます。  （詳細を見る）

鳥のくちばしの様に突き出した注ぎ口が、液だれや尻漏れを防ぎます。
高価な液体や、こぼすと周囲を汚したりにおいをつけてしまうような液体を扱う際に、活躍する製品です。


衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレスビーカーです。
持ちやすく、疲れにくいパイプ型取っ手を採用しています。
積み重ねてコンパクトに収納できるようにテーパー型になっております。



【使用例】
○ステンレスビーカーは研究室から生産設備まで幅広く使用されています。
○少量の調合用にまた秤量用、移し替え用として使用します。
○液だれの少ない注ぎ口は、少量の滴下から一定量を連続して注ぐ時に効果があります。
○サニタリービーカーは溶接部を全周溶接し液溜まりのないサニタリー性があり、そのまま薬剤の中に入れてもコンタミが起こりにくいです。
○本体、取っ手ともSUS316L製でSUS304より耐食性があり、あらゆる場面で使用します。
 （詳細を見る）

○容器の底が、洗浄しやすい鏡底形状となっています。
○鏡底形状の為、ハンディミキサーでの撹拌に向いています。
○鏡底形状の為、ハンディポンプでの内容物の取り出しに向いています。

・用途や設備に合わせて仕様の変更が可能です。 （詳細を見る）

○容器の底が、洗浄しやすい鏡底形状となっています。
○鏡底形状の為、ハンディミキサーでの撹拌に向いています。
○鏡底形状の為、ハンディポンプでの内容物の取り出しに向いています。
○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム製です。

・用途や設備に合わせて仕様の変更が可能です。 （詳細を見る）

○容器の底が、洗浄しやすい鏡底形状となっています。
○鏡底形状の為、ハンディミキサーでの撹拌に向いています。
○鏡底形状の為、ハンディポンプでの内容物の取り出しに向いています。
○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム製です。

・用途や設備に合わせて仕様の変更が可能です。 （詳細を見る）

「ステンレス容器のステンレス鋼と表面処理　電解研磨 フッ素樹脂コーティング 解説書」
ステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介！

●ステンレス鋼について
SUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。
弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。

●電解研磨について
弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。

●フッ素樹脂コーティングについて
フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。
フッ素樹脂コーティングの特性：「耐薬品性」「非粘着性」「非濡性」「耐熱性」「耐寒性」「耐候性」「すべり性」「耐摩耗性」「電気特性」
フッ素樹脂コーティング材：「PFA」「FEP」「ETFE」
 （詳細を見る）

「ステンレス容器のステンレス鋼と表面処理　電解研磨 フッ素樹脂コーティング 解説書」

日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介しています。

●ステンレス鋼について
SUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。

●電解研磨について
弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。

●フッ素樹脂コーティングについて
フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。
 （詳細を見る）

紙カタログの送付をご希望の方は、公式サイトよりご請求下さい。
https://www.nitto-kinzoku.jp/shop/pages/catalog.aspx

【ステンレス容器総合カタログ】では、ステンレス製貯蔵タンクや台車をはじめ、
ステンレスボトル、器具類、撹拌容器やコーティング容器など
豊富なラインナップをご紹介しています。

また、オーダーメイド・オプション加工を承っております。
お問い合わせ時に図面は不要です。簡単なイラスト等でイメージをお知らせください。
設計から製図・製造に至るまで、お客様との綿密な打ち合わせの上、責任を持って行います。

●新製品は公式サイトで！
新製品情報、最新情報は日東金属工業の公式サイトをご覧ください！
https://www.nitto-kinzoku.jp/shop/default.aspx （詳細を見る）

●ステンレス容器の総合カタログでは、貯蔵容器・台車をはじめ、ステンレスボトル、危険物輸送容器等のボトル・器具類、PTFE パッキング付保存容器やコーディング容器等の機能別容器などを豊富なラインナップでご紹介しています。

●弊社ステンレス容器は医薬品業界をはじめ、化学・化粧品・食品業界などの幅広い分野の工場や研究室で原料の一時保管や製造工程間の移動など様々な用途で使われております。

●撹拌機付のステンレス容器や温調ユニットまで対応致します。

●オーダーメイド・オプション加工を承っております。
設計から製図・製造に至るで、お客様との綿密な打ち合わせの上、責任を持って行います。製造現場出身の営業マンが多いことも当社の強みです。素材や技術について豊富な知識で、お客様のニーズを実現いたします。

詳しくはお問い合わせください！ （詳細を見る）

室温にて１ヶ月間シリコンエマルジョンを3種類のステンレスタンクにて保管する耐食性テストです。

DN-シリコンエマルジョン-10万は、化粧品用、繊維加工用、剥離紙用、消泡用、食品添加物など
幅広い分野で使われています。

タンク１： ＳＵＳ３０４ バフ研磨では、腐食により穴が開きました。
タンク２：ＳＵＳ３０４バフ研磨後、電解研磨研磨では腐食の進行が見られません。
タンク３：ＳＵＳ３１６Ｌバフ研磨では腐食の進行が見られません。

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

鳥のくちばしの様に突き出した注ぎ口が、液だれや尻漏れを防ぎます。
高価な液体や、こぼすと周囲を汚したりにおいをつけてしまうような液体を扱う際に、活躍する製品です。


衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレスビーカーです。
持ちやすく、疲れにくいパイプ型取っ手を採用しています。
積み重ねてコンパクトに収納できるようにテーパー型になっております。



【使用例】
○ステンレスビーカーは研究室から生産設備まで幅広く使用されています。
○少量の調合用にまた秤量用、移し替え用として使用します。
○液だれの少ない注ぎ口は、少量の滴下から一定量を連続して注ぐ時に効果があります。
○サニタリービーカーは溶接部を全周溶接し液溜まりのないサニタリー性があり、そのまま薬剤の中に入れてもコンタミが起こりにくいです。
○本体、取っ手ともSUS316L製でSUS304より耐食性があり、あらゆる場面で使用します。
 （詳細を見る）

ステンレス製のホッパー容器などの排出口に接続して使用します。
板状の摺動体を滑らせ移動する事で開閉するバルブです。
構造が単純で洗浄時などに分解、組立が簡単です。
バルブ全開時には流れに対して障害物が無く、弁座はドレン口と同じ口径が取れます。
本体がステンレス材、シール材がＰＴＦＥのみで電解研磨などの表面処理が容易です。
気体、液体での密閉性はほとんど無く、粉体、固体のみの用途で全開、全閉用で流量調整には不向きです。
バルブの誤開閉を防止するロック機能付です。

○ 特徴
・分解、洗浄、組立が容易です。
洗浄時には固定用の蝶ボルト取付、取り外しのみで分解、組立が出来ます。
工具は必要ありません。
・粉溜り等がない、ドレン出口と同口径の開閉口です。
全開時にはバルブ内に流れを滞らす障害物が無く、流体を全て通過させます。
・バルブ内面の表面処理が出来ます。
電解研磨、フッ素樹脂コーティングなど内容物に合わせた表面処理が出来ます。
・継手のサイズや種類は入口側、排出側とも自由に設定が出来ます。  （詳細を見る）

「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーディング）の情報満載マル秘ノート」は、日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。

ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。
弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。

電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。

また、フッ素樹脂コーディングについては、フッ素樹脂コーディングの特性や材料の選定について解説しています。

※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。 （詳細を見る）

「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーティング）の情報満載マル秘ノート」は、日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。

ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。
弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。

電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。

また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。

※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。 （詳細を見る）

「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーディング）の情報満載マル秘ノート」は、日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。

ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。
弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。

電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。

また、フッ素樹脂コーディングについては、フッ素樹脂コーディングの特性や材料の選定について解説しています。

※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。 （詳細を見る）

ヘルール継手、ねじ込み継手、フランジ継手、チューブ継手…
今さら聞けない「継手の基本」から、各継手の取り付け事例まで詳しく解説しました。
ステンレス容器のご購入検討時の参考書、研修資料として『ステンレス容器の配管用継手』小冊子をお役立てください。

ステンレスタンクを貯蔵容器以外に使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求がございます。
その中で容器への材料の投入や容器から製造機器へ材料の排出用として配管用の各種継手類があります。
ここでは、今までに弊社で使用実績のある継手の種類、用途や構造についてまとめました。

日東金属工業株式会社では、容器検討時に用途や内容物に合った最適な部品や周辺機器をご提案いたしております。 （詳細を見る）

お客様から「ステンレス製なのにすぐに錆びてしまった」と
お問い合わせをいただくことがあります。

ステンレス鋼（Stainless steel）は、
「Stain（錆び、腐食）」「less（より少ない）」「steel（鋼）」という英語の通り、
非常に錆びにくい鉄の合金です。
鉄と比べればかなり錆びにくいのですが、全く錆びないというわけではありません。

このPDF資料では、「なぜステンレスは錆びにくいのか」「錆びにくいステンレスが錆びてしまう原因とは？」
「ステンレス容器の錆び対策とは？」についてまとめました。

PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。 （詳細を見る）

ステンレス容器を使用していて、以下のような問題が起きたことはありませんか？

・容器の縁巻き部分に内容物や汚れが入り込み、取れなくなった。
・取っ手に汚れが溜まってしまい、困っている。
・洗浄工程で、容器の隙間に入った汚れや、洗浄液の除去に時間がかかる。

容器にある隙間に汚れや異物が入り込むとなかなか除去することができません。
洗浄工程に時間がかかってしまうだけではなく、落としきれない汚れや洗浄液は異物混入やコンタミの原因になる場合があります。
では、どのようなステンレス容器が洗浄時間を短縮できるのでしょうか？ （詳細を見る）

『ステンレス容器のQ&A』は、食品や医薬をはじめとした業界で65年以上の
実績を誇る日東金属工業が、ステンレス容器の選定のポイントについて
わかりやすくまとめた選定ガイドです。

ユーザーからのよくある問い合わせに答える形で掲載されたノウハウは全111項目。

安全面での選定ポイントはもちろん、容器の加圧・減圧に対する適正、
耐久性や密閉性、特注・特殊加工、危険物を扱う際の注意事項、
法律・規格認証や検査書類など、幅広い内容を掲載しています。

【特長】
■各容器の写真付きで、形状・用途の解説がわかりやすい
■容器の設置や用途についてイラストで解説

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

食品や医薬をはじめとした業界で65年の実績を誇る日東金属工業では
解説資料『ステンレス容器の配管用継手』をプレゼント中。

へルール・ねじ込み・フランジ・チューブの4つの継手について
構造・用途・形状といった基礎知識を分かりやすく解説しています。

メリット一覧や目的別選定ガイド、取り付け事例なども掲載。
多数の画像をまじえ、フルカラーで掲載した一冊です。

【掲載内容】
■各継手の特長、メリット・デメリット
■目的別の継手の選定ガイド
■継手の取り付け事例
■用語の解説
※本資料は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。 （詳細を見る）

「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーティング）の情報満載マル秘ノート」は、日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。

ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。
弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。

電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。

また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。

※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。 （詳細を見る）

【ステンレス容器総合カタログ】が新しくなりました！

【ただいま無料進呈中！】
カタログの送付をご希望の方は、弊社Webサイトよりご請求下さい。
https://www.nitto-kinzoku.jp/shop/pages/catalog.aspx

このカタログでは、用途に合わせて開発した全1150種のステンレス容器を掲載。
内容物の貯蔵・投入排出に適した容器や圧力容器、容器と一緒に使うアクセサリなど多岐にわたります。
また【カスタマイズ加工の例】も多数掲載。よりお客様の用途に適したステンレス容器選びをサポートします。

●当社の製品は【1台からカスタマイズが可能】です。
用途と簡単なイラスト等でイメージをお知らせいただければ、好適なご提案をいたします。

●最新情報は当社サイトからご覧いただけます。
カタログ未掲載の新製品も続々登場していますので、ぜひご覧ください。
また無料の会員登録で製品図面のダウンロードも可能です。
https://www.nitto-kinzoku.jp/shop/default.aspx
 （詳細を見る）

つるつる、ざらざら、すべすべ…
素材や表面仕上げによって、ステンレスは様々な表情を見せます。

しかし実際の表面がどのようになっているのかは、目視では分かりません。

そこで今回は、走査電子顕微鏡（SEM）を使って撮影した
ステンレス表面の写真（SEM画像）をご紹介します。


※走査電子顕微鏡（SEM）とは？
光を利用した光学顕微鏡（虫めがねや一般的な顕微鏡等）とは異なり、電子線を利用した顕微鏡です。
光学顕微鏡では見ることのできない、細かな表面構造まではっきりと見ることができます。 （詳細を見る）

鏡のように反射する美しいステンレス容器の表面。

この美しさが素材の持ち味ではなく、
人工的に作られたものだという事をあなたは知っていましたか？

一般的に、ステンレス容器の表面はバフ研磨と呼ばれる研磨方法で
人の手によってピカピカに磨かれています。

ここでは、ステンレスの表面を仕上げるために行う研磨方法の一種、
バフ研磨についてまとめました。 （詳細を見る）