エア駆動ダブルダイアフラムポンプ『DELLMECO』　総合カタログ

『高圧吐出用ダイアフラムポンプ（エア駆動）』は、HP型-フイルタプレス送液用の高圧ポンプで、非常にコンパクトに出来ており、フイルタプレスのユニットに直接取付けることができるポンプです。
食品・飲料のスラリー液、水/排水の移送用に使用されています。
ポンプは標準のDELLMECO製ポリエチレン(PE)ポンプをベースに製作しています。
充填レベルの監視を行う為、ストロークセンター/カウンターのオプションもございます。

【特長】
○プラスチック製ポンプ(PE,PTFE)
○ユーザーによる直線的なスラリー圧送ができる設計
○圧力制御レギュレーターは最初からユニットに取り付けられている
○吐出圧を倍増するブースターが外部に取付けられている
〇部品点数が少ない為メンテナンス簡単
〇コンパクト
〇ドライ運転可能
〇自吸式
→例えば、7barの圧力を最高14barまで高めて流体を圧送することができる

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刺激性のあるケミカル流体や粘性流体の移送に最適なポンプです。
ハウジングは均質なPE及びPTFE製です。
ネジのコネクションが180度回転できることが特徴です。

【主な特長】
■最適な設計値
■フレキシブルな取付方法
■均質堅牢な構造
■最良質のダイアフラム

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STANDARD PUMP社の『ミニドラムポンプシリーズ』は、
20L容器又は一斗缶内の流体移送用に設計されたポンプです。

シンプルな構造のシールレス構造になります。
材質は、PP製とPVDF製の2種類になります。
PVDFは非常に高い耐薬品性を持ちます。

【特長】
■駆動モーターの交換可能
■間欠運転が可能
■均質吐出
■一斗缶や20L容器への輸送も可能

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スタンダード社のバッチ制御システム（BCS）は、ドラム、メッキ槽その他大型の容器から流体の移送、積算量の測定、制御を行う為の設計がされています。
このエアーシステム連続仕様の用途に理想的です。
工業用のケミカル、精度と効率を必要とするバッチ制御、ケミカル注入や希釈などの用途に使用することができます。
ボタン操作で所要の流量を決めてENTERを押すだけで後は手を加えることなくバッチ制御システムへ所要の流量を送ることができます。

【特長】
○タービンパドルホイール形式
○積算量の設定
○容易に現場校正可能
○プリセットバッチ数：7
○リレー出力信号

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STANDARD PUMP社の『SP 800DDシリーズ』は、粘着性食品や、医薬品原料・化粧水等をドラム缶やタンクから移送するために設計されています。
一軸ねじポンプなので濃縮ジュース、ソース、チョコレートなど高粘度な液体に最適です。
100,000cpsの粘度にも対応可能です。

【特長】
○連続的な定量移送能力に優れ、製品の劣化がほとんどない
○分解がカンタン
○洗浄・メンテナンスを容易に行うことができる衛生的なデザイン
○厳格な米国衛生規格3AおよびFDAに準拠する優れた安全性

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『SP8600型／SP8700型』は、FDA基準による材料及び構造で製作された、
衛生殺菌デザインのサンタリー用ポンプです。

各種の容器及びToteタンクからジュースや濃縮液、ビール、
ワイン、化粧液等、様々な流体の移送に最適です。

【構造特長】
■洗浄が容易
■トリクランプフィッティング
■軽量でポータブル
■可変速度型電動モーター及びエアモーター
■ドライ運転

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『ドラムポンプ用バッチ制御システム/電気モーター式(低粘度用）』は
液晶ディスプレイで見やすく、ボタン操作のみで設定、校正が容易に出来ます。
精度の高いパドルホイール流量計を採用しておりますので、小分けや半自動化のアプリケーションに最適です。
PPモデル、PVDFモデル、SUSモデルがございますので、様々な流体の移送が可能です。
10種類の液の設定・保存が可能です。

又、リモートスタート機能も付いております。

【特長】
■3色バックライト表示
■パルス出力リレー
■多言語機能
■耐薬品性
■操作が容易

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高粘度サニタリースネークポンプ『ウルトラマスシリーズ　電動』標準のウルトラマスバッチ制御は、ドラムやToteタンク又はケトルから流体の吸入吐出（ドージング） 用に開発されたものです。
所要の容量又は重量並びに超高分子のBCS基準制御システムにより、ダイヤルを回せば自動的に流体を定量吐出することができます。
本システムの構成部品は3A認定品で、食品製造のプロセスから、医薬品、乳製品並びにバイオ製品を最高の品質で送液することができます。

【特長】
○3A(TPV)認証製品
○FDA認定材料で製作
○均質吐出
○洗浄が容易
○トリクランプフィッティング

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スタンダードの700DDシリーズポンプは、ドラム又は中間貯槽タンク（IBC）並びに大型の格納容器から粘性流体の移送用に設計された定量吐出型ポンプで、流体の質を落とさず連続して流すことができます。
ポンプは全閉外扇型の電動及びエア駆動のモーターが使用され、最高吐出粘度100000cps(mPas)までの高粘度流体の移送が可能です。
適用流体は、ポリマー、オイル及びグリース、レジン、ペイント塗料、接着剤、にかわ類などです。

【特長】
○クリーニングと保守が簡単
○駆動モーターの交換可能
○連続流量
○均質吐出
○部品はねじ込み式

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サニタリープロセス用機器（ドラムポンプ／ダイアフラムポンプ）のラインナップをご紹介いたします。
最大流量35GPM(132LPM)の遠心分離式ドラムポンプをはじめ、3A認証取得済やFDA準拠のダイアフラムポンプなど、サニタリープロセス向けの製品をご用意しております。

【サニタリープロセス用機器　ラインナップ】
○ドラムポンプ　遠心分離式
○ドラムポンプ　一軸ネジ式
○ダイアフラムポンプ　3A認証取得済
○ダイアフラムポンプ　FDA準拠、その他

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『エアー駆動式メタルダイアフラムポンプ（AISI316製工業用ポンプ）』は、SUS316製バルブシートがポンプハウジングに組込まれているダイアフラムポンプです。
ポンプ作動が静かで、粘性流体の送液も可能です。
接液部の内面は完全に滑らかで、接液部に金属部品を一切使用していません。

【特長】
○安全設計
○フレキシブルな取付
○緊密堅牢な構造
○高機能のダイアフラム

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『金属製ダイアフラムポンプ（特殊材質ポンプ）』には、PTFE被膜処理のアルミ製ポンプやポンプのセンターセクションにPE導電性被膜（導電性ポリエチレン）処理をした鋳鉄製ポンプ、ヒーターとクーリングジャケットを組込んだ金属製ポンプ、ドラムポンプ用にオプションでハンドルを付けたポンプなどがございます。

【PTFE被膜処理のアルミ製ポンプ　特長】
○AISI316製ポンプと同様の流体に適応
○ポンプコネクションはAISI316製
○印刷工業、インク製造工業用に最適

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CIP(定置洗浄)及びSIP(定置滅菌)用に、ポンプの分解・再組立をすることなく洗浄および消毒を自動で行うシステムを備えております。
クランプ式になっているので、工具なしで素早く取り外しが可能です。
接液部及び外部の加工仕上げはサニタリ電解研磨されたSUSを採用しています。
ダイアフラムも食品グレード用の高純度なTFM(PTFE)材で製作されております。

【主な特長】
■取り外しが安易
■平滑な表面
■最高度の仕上げ加工
■クリーンなエアバルブ
■コネクション形式が多様
■CIP及びSIPシステム用に設計されたポンプ

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全てのサニタリシリーズポンプに特殊装置を取付けることができます。
「台車取付ポンプ」として、全てのポンプサイズに適する台車をご用意しています。
また、「ヒーター／クーラージャケット付ポンプ」は、プロセス吐出を通し流体の高／低温度を保持するためのヒーター及びクーラーを装備したポンプです。

【ヒーター／クーラージャケット付ポンプ　特長】
○加熱又は冷却流体はジャケット内を連続 循環
○ジャケットはポンプ接液部全域をカバー
○全てのサニタリシリーズポンプに取付けることができる

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半導体用超高純度ダイアフラムポンプ「SEMIシリーズ」は、半導体製造用に特別に設計製作されています。
製品の組立はクラス100のクリーンルーム内で行っており、全ての部品を純水で洗浄し、純水にてテストを行い、最後にプラスチックフォイルに密封され出荷されます。
全ての接液部品をPTFE/TFMで製作した「SEMI T」と「SEMI H」。
接液部品がUPPE（超純度ポリエチレン）製の「SEMI E」。
SUS316L製の「SEMI S」の4タイプをご用意しております。

【特長】
○金属を一切使用していない
○接液部にO-リングを使用していない
○駆動エア部に潤滑油は不使用
○最高使用温度200℃
〇異なるアプリケーションに対応する為、異なる材質で作成された4種類のポンプ
〇オプションにて、脈動吸収ダンパー、ダイアフラム破損検知、ストロークカウンター、Flareteck接手、VCR接手
○保守修理が極めて簡単
→他の競合製品に比べて補用部品点数が40％と少なく経済的

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DELLMECOのダイアフラム破損検知システムにより、流体が外部へ排出されていることを簡単・効果的に防ぐことができます。
ダイアフラムはメタルコアを持ち、長寿命に設計されていますが、摩耗部分があります。
ダイアフラムが破損した場合、流体がセンターハウジング内に漏洩し、マフラーを通して外部へ排出されますが、ダイアフラム破損システムは防止することができます。

【特長】
○小型のダイアフラムセンサーはマフラー内に設置
○漏洩した流体がセンサーに接触すると、
　即座にダイアフラムに損傷が生じたことを知らせる
○2種類のダイアフラムセンサー

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『ストロークカウンター』は、ストロークカウンターセンサーをポンプに設置するだけです。
ダイアフラムのストローク数は非接触のセンサーによって、外部からの影響、ポンプの動作に影響されることもなく測定が可能です。

【特長】
○センサーからの信号は、検出器に出力データとして送るか
　又は、ストロークカウンターシステム（提供可）に送ることができる
○カウント数が規定値に達するとカウンタは外部へ出力信号を発信
→ソレノイドバルブを通してポンプを停止することができる
○5つの異なる機種をご用意

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『ポンプ一体型プラスチック製ダンパー』は、PE、PTFE,導電性PE、導電性PTFEの材質。
材質に導電性ポリマー（コードZ.R）を使用した場合、ポンプ自身がアースの働きをする為、引火性流体、防爆エリアでの使用でもアースは必要ありません。


【特長】
○ポンプの上部にダンパーを取り付ける為、省スペース。
○圧力変動の低減、ウォーターハンマーの防止
○下流側に設置された計器・配管などの保護

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『脈動吸収用ダンパー』は、ダイアフラムポンプによる流体の脈動を吸収して均一な吐出流体にするためのダンパーです。
ダンパー内部にはダイアフラムが組込まれており、ポンプの動作に応じてダイアフラム内のエアー圧力が変動します。
このエアーはダイアフラムがポンプの加圧された時に圧縮され、減圧された時に膨張しポンプの脈動を吸収します。
結果として流体の吐出波形を一定のものにしています。
ポンプ能力に適応する容量のダンパーを各種シリーズで製作しています。

【特長】
○シンプルな取付
○本質的な脈動吸収
○圧力応答性が安定
○配管の振動の防止
〇ポンプの負荷の低減
〇下流側の計器の保護
〇プロセスラインへの干渉なし。
○各種寸法、各種材料で製作

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『バリアチャンバーシステム』は、高度な安全基準を満たすために、2枚のダイアフラムの間に非導電性液体を充填したPE製のバリアチャンバーです。
導電率測定用のセンサーが液体の監視に取付けられており、ダイアフラムが故障し、液に変化が生じた場合、センサーが検知して異変信号を制御装置に送る仕組です。

【バリアシステム 3つの形式】
○BC1：バリアシステム標準型(センサー付)
○BC2：バリアシステム(センサー・制御装置付)
○BC3：バリアシステム(センサー・制御装置付)防爆用-ATEX

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『バックフラッシングシステム（ボールリフトシステム）』ポンプは、ポンプを取外し・分解せずに吐出ラインを含めて内部を空にすることができます。
ハウジングにバイパス-システムを設け、手動のバルブ（コードＢF1，BF2，BF3）又はエア式バルブ（コードBF4，BF5）を操作を行います。

【特長】
〇ポンプ内の残留液を排出します。
〇手動式：ＢF1，BF2，BF3(EPDM,PTFE,FPM)
〇エアー式：BF4,BF5(EPDM,PTFE)
○4-2方向切換バルブ（別売り）を付けることにより、
　ポンプ中断の場合に自動的に作動することが可能
金属製のボールリフトシステム（BF2オプション）
○ポンプのハウジング両サイドに付いている金属製のブロックピンを
　回すことにより手動バルブを開けることができる
○吸入サイドを完全にドレンすることができる

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Pneumixは、流体を移送するだけでなく、ミキサーとしても使用できるエア駆動ミキサーです。
流体の均質混合撹拌又は移送時の撹拌用ミキサーで、コンテナ容器内の流体撹拌用に最適であり、容器取付口に適合する形式のエア作動式ポンプです。塗料やインクなどの撹拌・移送に最適です。

【特長】
○内部の流体を均質にするため容器を回転させてたり、揺さぶって撹拌することが不要になります
〇撹拌する為に他の容器に移送する必要がなくりなります
○時間と作業コストを節約することができる
○材質はAISI316L,PPで製作
〇コンテナ用に対応したタイプも制作可能

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DELLMECOドラムポンプは流体に合わせてさまざまな材料で製作しています。
PE、PTFE（導電性）、アルミ及びAISI316Lでは、ポンプ径は1”まで、様々な粘度流体用に製作。
ドラム又はレールへの取付が簡単で3/8"、1/2"、3/4"、1"のプラスチック又は金属製ポンプも製作しています。

【特長】
○プラスチック又は金属製パイプ組立には必要な全ての取付金具を付属
〇耐薬品性のアダプターキット
○ドラムにぴったりのアダプタで吸入チューブを所要な位置に取付可能
○チューブの標準長さは1mと1.2m(長さの変更は可能)

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『金属製ダンパー』は、ポンプと一体に取り付けるダンパーです。
アルミ材質、AISI316（工業用シリーズ）のほかに、「サニタリ仕様AISI316L－研磨品」もあります。
防爆区域内で引火性流体を扱う場合は、PE導電性(コードR)材質のダンパーを使用します。
安全のため別にアースを取らねばなりません。

【特長】
○ポンプとダンパーは別々に出荷することが可能
○ダンパーをポンプに接続しない場合はダンパー自体のアースを取る必要あります
〇エアー圧力：0.8MPa
〇PE:70℃
　PTFE：120℃
　メタル：120℃
〇圧力変動の低減
〇ウォーターハンマー対策
〇配管・計器の保護
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『高吐出圧用ダイアフラムポンプ（エア駆動）』は、自己制御機能を持つポンプで、流体制御に補機の必要のないポンプです。
増幅器が付いている為、液体の吐出圧力を2倍にします。
ex.吐出圧力：0.7MPa⇒吐出圧力：1.4MPa
フイルタプレスの充填レベル監視用に、ストロークセンサーと、ストロークカウンターの用意もあります。

【特長】
○金属製ポンプ(アルミ、鉄、ステンレス)
○フイルタプレスに直ぐ接続・取付けができる
○駆動用エアー供給部に直接圧力レギュレーターが装着
○ポンプは自吸式
〇ドライ運転が可能
〇スライ―液に対応

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「ヒーター／クーラージャケット付ポンプ」は、工業ポンプ、サニタリーポンプに使用可能。吐出する流体を高／低温度を保持するためのヒーター及びクーラーを装備したポンプです。

【ヒーター／クーラージャケット付ポンプ　特長】
○流体を温めることにより、粘度を下げ吐出量を増やすことが可能
〇低温の流体を流すことにより、製品の保温、保冷が可能
〇保温/冷却流体はジャケット内を連続 循環
○ジャケットはポンプ接液部全域をカバー

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この粉体用ポンプは電気を使用せず、エアーのみ使用することが出来ます。処理用容器に安全に直接粉体を送り込むことができます。

又、他の粉体移送機と比較すると、安価な金額ですので、システムのコストを削減することができます。
又、コンパクトな為、設置場所を考えずに使用することが出来ます。

【構造・特長】
■手作業より、安全・簡単に粉体を移送可能にします
■大型な複雑な装置と比較すると経済的です
■コンパクトな為、ポータブル粉体ポンプとして持ち運び可能なサイズです
■
詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

『エアー駆動ダイアフラムポンプ（ATEX 対応ポンプ）』は、導電性プラスチック材のPE及びPTFEポンプ（非金属製ポンプ）ですが、アースの取れるポンプです。
この構造により溶剤やアルコールその他揮発性流体にも静電気の危険を生じることなく使用することができます。
この機能はアルミや鋳鉄及びSUS316製ポンプも同様です。

【特長】
○エア駆動ダイアフラムポンプ
○ATEX 対応

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粉体移送用エアー駆動式ダイアフラムポンプは、電気を使用せず、エアーのみで粉体を移送することが可能です。
非常にシンプルな構造の為、分解洗浄が簡単出来ます。
又、小型の為、設置場所を選ばず使用できます。

【構造特長】
■軽い粉体を移送可能！
■小型・軽量
■シンプルな構造・部品手数が少ない！

詳しくはカタログを、又は、概算価格についてはパンフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
※デモ機もございます。ご要望があればご連絡下さい。 （詳細を見る）

薬液や粘性流体の移送に適したポンプです。
必要なユーティリティはエアーのみなので、防爆エリアで使用することが出来ます。
又、部品点数を最小限に抑える為、従来のダイアフラムポンプを再設計しました。

【主な特長】
■コンパクト・堅牢な構造
■摩耗性流体やせん断力が弱い流体でも移送可能
■シールレス構造
■防爆エリアで使用可能
■ドライ(空)運転可能
■エアーラインにルブリケータ不要
■最小限の部品点数
■容易なメンテナンス性

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