アスコ 電磁弁総合カタログ

近年液体の質の向上に伴い、半導体向けチラーを始めとする機器の性能も向上してきました。
それにより、機器の温度範囲が広くなったことで、下記のようなお困りごとが多く聞かれるようになりました。

■幅広い温度範囲での温調が必要だが、対応できる電磁弁がない…
■モーター弁だと費用が高い…
■高機能冷媒との適合性がわからない…
■電磁弁メーカーが見つからない…

日本アスコは、幅広い温度範囲に対応した高機能冷媒対応の電磁弁を開発。
Novec高機能性液体（3M社製）での浸漬試験及び作動試験を実施、
その適合性も確認しました。
半導体業界向けチラー、各種温調装置でも実績があります。

お客様の仕様に合わせた製品の開発も致します！

※詳しくはPDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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★SEMICON JAPANに出展します★
日本アスコ（EMERSONグループ）は半導体製造工程における各種特殊電磁弁の活用による「コストダウン」「半導体製造工程の効率化」を提案致します。実際に触っていただける体験型の流量制御デモも実施します。
ぜひ会場にお越しください！

多くの生産現場で使用されているバルブですが、交換時期を前にトラブルが発生してしまう…というお悩みはありませんか？
今回は電磁弁・空気圧操作弁を製造するメーカーである日本アスコが、ユーザーからよくいただくトラブルと、原因・対策を解説します。

【掲載内容（目次）】
■異音、うなり音（AC電源のみ）
■通電、無通電の切り替えも作動しない
■シート漏れ・外部漏れ
■漏れる（エア漏れ・蒸気漏れ）
■バルブが動かない、すぐ壊れる

当社のエアオペレートピストンバルブは、蒸気制御など過酷な環境下でも動作不良やトラブルが起こりにくい特殊構造となっております。
製品についての詳細はカタログよりご確認いただけます。

※解説資料・製品カタログはPDFダウンロードよりご覧いただけます。
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2方向電磁弁は入口配管と出口配管が1つずつあり、流体を止めたり流したり
するのに使用します。常時閉(NC)と常時開(NO)の2タイプに分類されます。

信頼性の高いポペット式直動形電磁弁「コンパクトタイプ」や、低圧使用
でも流体漏れがない信頼性の高い遮断構造の「低圧用」をご用意。

流体は空気、ガス、水などで、コンパクトタイプは油も使用可能です。
製品選定については、お気軽にご相談ください。

【コンパクトタイプ 特長】
■信頼性の高いポペット式直動形電磁弁
■標準のNBRシール材質のほかに豊富なシール材質のオプションを用意し、
　ほとんどの流体の制御に併用可能
■コンパクトな設計で、スペースをとらず取付可能
■最低作動圧力差は必要なし
■屋外形、防滴仕様(IP65)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

2方向電磁弁は入口配管と出口配管が1つずつあり、流体を止めたり流したり
するのに使用します。常時閉(NC)と常時開(NO)の2タイプに分類されます。

配管口径、作動圧力、シール材質などの豊富なバリエーションで幅広い
用途に利用可能な「マルチタイプ」をはじめ、燃焼ガス、各種低圧・
低真空用空気、ガスの制御に好適な「低圧用大流量」、頑丈なピストン
構造により、高圧の流体制御を実現した「高圧用」をご用意。

製品選定については、お気軽にご相談ください。

【マルチタイプ 特長】
■空気、ガス、水、油などさまざまな流体の制御に適している
■配管口径、作動圧力、シール材質などの豊富なバリエーションで幅広い
　用途に利用可能
■一般流体用のブラスボディと腐食性流体用のステンレススチールボディの
　選定が可能
■最低作動圧力差が必要ないハング式も用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

2方向電磁弁は入口配管と出口配管が1つずつあり、流体を止めたり流したり
するのに使用します。常時閉(NC)と常時開(NO)の2タイプに分類されます。

内部パイロット形温水・蒸気用は幅広いバリエーションをシリーズ化。

温水や蒸気の流体制御に対して高い信頼性を持ち、シール材質には温水、
蒸気に強いEPDM、PTFEを使用しています。

製品選定については、お気軽にご相談ください。

【特長】
■温水や蒸気の流体制御に対して高い信頼性
■シール材質には温水、蒸気に強いEPDM、PTFEを使用
■幅広いバリエーションをシリーズ化
■J210HW/8210HW、J222/8222、8220シリーズは内部パイロット形
■J263/8263シリーズは直動形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

3方向電磁弁は、3つの配管接続口と2つの流路があり、オリフィスの1つは
常に開き、もう1つは常に閉じています。一般に加圧と排気を交互に行う
ことで、アクチュエータや単動シリンダの制御に使用します。

コンパクトタイプは、シンプルな構造のため信頼性の高い作動を実現。

空気、ガス、水、油などほとんどのガスや液体の自動制御に適しており、
シール材質などさまざまなオプションを用意しているため、幅広い用途に
利用が可能です。

【特長】
■シンプルな構造のため信頼性の高い作動を実現
■空気、ガス、水、油などほとんどのガスや液体の自動制御に適している
■ブラスボディとステンレススチールボディの選定が可能
■シール材質などさまざまなオプションを用意し、幅広い用途に利用可能
■最低作動圧力差は必要なし

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

3方向電磁弁は、3つの配管接続口と2つの流路があり、オリフィスの1つは
常に開き、もう1つは常に閉じています。一般に加圧と排気を交互に行う
ことで、アクチュエータや単動シリンダの制御に使用します。

バランス式大流量ユニバーサル(UNI)は、インサート部に特殊PTFEシールを
採用し、より確実な作動を実現。

信頼性の高い直動形でユニバーサル、大流量です。0～1.0MPaと幅広い圧力
範囲に対応し、バルブパイロット用電磁弁として好適です。

製品選定については、お気軽にご相談ください。

【特長】
■信頼性の高い直動形でユニバーサル、大流量
■0～1.0MPaと幅広い圧力範囲に対応、バルブパイロット用電磁弁として好適
■インサート部に特殊PTFEシールを採用し、より確実な作動を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

3方向電磁弁は、3つの配管接続口と2つの流路があり、オリフィスの1つは
常に開き、もう1つは常に閉じています。一般に加圧と排気を交互に行う
ことで、アクチュエータや単動シリンダの制御に使用します。

レバー式大流量は、「メタルシール」「弾性シール」「腐食性流体用」を
ラインアップ。それぞれ常時閉、常時開、ユニバーサルをご用意しており、
最低作動圧力差は必要ありません。

製品選定については、お気軽にご相談ください。

【特長】
■常時閉、常時開、ユニバーサルをご用意
■最低作動圧力差は必要なし
■メタルシール：腐食性流体用に流体接触部はメタルを使用
■弾性シール：NBR(ニトリルゴム)を使用し、確実なシールを実現
■腐食性流体用：ステンレスボディ、流体接触部にメタルを使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

3方向電磁弁は、3つの配管接続口と2つの流路があり、オリフィスの1つは
常に開き、もう1つは常に閉じています。一般に加圧と排気を交互に行う
ことで、アクチュエータや単動シリンダの制御に使用します。

排気側のオリフィスが大きいため、シリンダやダイアフラムなどの圧力の
急速排気が可能な「内部パイロット形急速排気タイプ」と、単動形大型
シリンダ制御や、大型コントロールバルブの“急速排気”に適した
「内部パイロット形大流量」をご用意。

製品選定については、お気軽にご相談ください。

【急速排気タイプ 特長】
■排気側のオリフィスが大きいので、シリンダやダイアフラムなどの
　圧力の急速排気が可能
■コンパクトなボディで大流量を確保
■屋外形、防滴仕様(IP65)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

4方向電磁は、4つ又は5つの配管口があり、シリンダの片側に流体圧力を
供給し、シリンダの他端の圧力を排気します。一般に複動シリンダの
操作用に使用します。

直動形スライド式は、シリンダポートをプラグすることにより3方向弁と
しても使用可能。信頼性の高い2位置直動形4方向電磁弁です。

最低作動圧力差は必要ない「単動形切換」とデテント構造で直前の動作
位置を保持する「複動形切換」をご用意しました。製品選定については、
お気軽にご相談ください。

【特長】
■信頼性の高い2位置直動形4方向電磁弁
■最低作動圧力差は必要なし
■シリンダポートをプラグすることにより3方向弁としても使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

4方向電磁は、4つ又は5つの配管口があり、シリンダの片側に流体圧力を
供給し、シリンダの他端の圧力を排気します。一般に複動シリンダの
操作用に使用します。

内部パイロット形ポペット式大流量は、ピストン駆動タイプのポペット式
電磁弁でハイフロー化を実現。屋外形、防滴仕様(IP65)です。

「単動形切換」と「複動形切換」をご用意いたしました。
製品選定については、お気軽にご相談ください。

【特長】
■高性能2位置4方向電磁弁
■ピストン駆動タイプのポペット式電磁弁でハイフロー化を実現
■シリンダポートをプラグすることにより3方向弁としても使用可能
■屋外形、防滴仕様(IP65)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

4方向電磁は、4つ又は5つの配管口があり、シリンダの片側に流体圧力を
供給し、シリンダの他端の圧力を排気します。一般に複動シリンダの
操作用に使用します。

スプリングリターン方式(単動形)で確実な作動。手動操作器を標準装備し、
スクリュー類はすべてステンレススチールを使用しています。

「直配管タイプ」「NAMUR規格対応タイプ」をご用意しております。
製品選定については、お気軽にご相談ください。

【特長】
■直配管タイプ・NAMUR規格対応タイプをご用意
■スプリングリターン方式(単動形)で確実な作動
■コンパクトボディ(当社比25%減：単動形)
■エポキシ樹脂成形コイルを使用し、幅広い用途に対応
■手動操作器を標準装備、防滴仕様(IP65)
■スクリュー類はすべてステンレススチールを使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

一般的なエアオペレートバルブでは、様々な「漏れ」が発生。
シール部の劣化や異物の噛み込みなど、構造上仕方のないこと…と諦めていませんか？

【こんな課題解決に】
■外部への流体の漏れを減らしたい
■アクチュエータからのエア漏れを防ぎたい
■弁座からのスチームの漏れ対策を行いたい

日本アスコの「エアオペレートピストンバルブ」は特殊な構造により様々な漏れに対策を施しています。
「漏れ」のTOP3事例を分析し、「漏れを防ぐ」特殊構造を解説した資料を提供します。

※詳しくは関連リンクをご覧ください。

また、下記PDFダウンロードより、電磁弁と空気圧操作弁のトラブル解消法について紹介した資料をご覧いただけます。
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防爆規格はプラントの安全を守るため、より確実に厳しく改定が進んでいます。世界各国が自国に適用する防爆規格は、国際整合指針であるIEC-Ex最新版への整合が求められております。

今回発売するJEシリーズは、最新国際防爆規格（IECEx/ATEX)に適合させると同時に、設置のしやすさを考慮した新設計で、機能性、作業性も大幅に改良されました。

【特長】
・IECEx/ATEX/KCs
・Ex db IIC T6/T5/T4/ Gb
　Ex tb IIIC T80℃/T95℃/T130℃ Db
・IP66（暴噴流）IP67（水没）ダブル取得
・消費電力：1.8W
・周囲温度：-40～60℃
・耐腐食性に優れたクロメート処理＋特殊エポキシ塗装のダブルコーティング
・周辺レイアウトに合わせてケーブルエントリー位置を変更可能
・端子箱の開口が30％広く、40％浅くなり作業性向上
・サージアブソーバー標準装備

※詳しくは、カタログをダウンロードもしくは、お問合せください↓↓ （詳細を見る）

防爆規格はプラントの安全を守るため、より確実に厳しく改定が進んでいます。世界各国が自国に適用する防爆規格は、国際整合指針であるIEC-Ex最新版への整合が求められております。

新JEシリーズは、最新国際防爆規格（IECEx/ATEX)に適合させると同時に、日本、中国、台湾、韓国の防爆規格にも対応。設置のしやすさを考慮した新設計で、機能性、作業性も大幅に改良されました。

ソリューション提案【コスト削減】
－低消費電力1.8W/DCを実現ー

ランニングコスト削減
「消費電力の大幅カット」　他社比：約70％ダウン
　　　　　　　　　　　　　当社比：約90％ダウン

ライフサイクルコスト削減
「メンテナンス低減」　　　特殊コーティングで高耐食
　　　　　　　　　　　　　低発熱で各種材質の熱劣化制御

設置コスト削減
「電気設備コスト削減」　　電流容量の低減
　　　　　　　　　　　　　ケーブル径の最小化
　　　　　　　　　　　　　設備（NFB,ケーブルなど）追加削減

●詳しくは、カタログをダウンロードもしくは、お問合せください （詳細を見る）

【ライフサイクルコスト】
メンテナンス、交換頻度を低減
専用アンプ・バリア不要

【信頼性と安全性】
・SIL3 Capable
・防爆型式検定取得

【IIoT】
・電磁弁の作動を直接検知
・センサ信号がつながる （詳細を見る）

当社ホームページでは、現場改善を実現するお役立ち情報を
解説しております。

「流体やパイロットエアの漏れ、作動不良でラインが止まってしまった」や
「レバー式リミットスイッチがまた壊れた」などといった、製造現場の
「困った」を掲載。

その他にも、コスト削減についてや、流量調整のお困りごとなども
ご紹介しておりますので、ぜひ、ご一読ください。

【掲載事例】
■漏れで困った
■また、壊れて困った
■コスト削減で困った
■超 低・高温で困った
■流量調整で困った
■見える化、人手不足で困った

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）