材料曲げ位置表示装置　 レーザートラッカー

■生産効率を落とすことなく作業が可能
従来の安全装置では、作業効率低下の傾向がみられました。
DSP-APでは、材料板上２mmの位置まで高速下降が可能になり、高い生産性を実現。また材料板上２mmの位置まで高速下降が可能になったため、高速監視範囲が広がり、従来より安全性が高まりました。

■板厚自動検知機能でスムーズに作業可能
従来の安全装置では、上型が停止してしまうこともありました。
DSPーAPでは、材料検出機能によりロール機より排出された材料が反っている場合や歪などがある場合でも、適正な加圧ポイントにて曲げを行うことが可能。また、面状のレーザーの投光のため光軸調整、金型交換時の移動が簡単。

■箱曲げ等の様々なワークに対応
モード1：全ゾーン有効　
モード2：中央ゾーン有効モード（箱曲げ時に使用）
モード3：前面・中央ゾーン有効モード
通常モードでは前面の光軸を遮光してしまうような箱曲げワークでも、箱曲げモードでは　センター光軸のみの有効となるため、加工が可能。また遮光により停止した場合でも、運転フートを踏み直すことで、光軸を無効にして加工を継続することができます。（踏み直し加工） （詳細を見る）

『レーザートラッカー』は、プレスブレーキに取付けると
曲げ位置にレーザー光が表示される材料曲げ位置表示装置です。　

バックゲージがなくても位置ずれを修正でき
曲げ位置を目視確認できるため、加工ミスの低減に貢献。

また、人や物体を検出するとすぐに停止信号を発信する
『プレスブレーキ用レーザー式安全装置』と合わせて使用すれば、
作業者の安全を確保しながら効率的な作業が行えます。

【レーザートラッカー　特長】
■バックゲージがなくても曲げ作業の位置ずれ修正可能
■コンパクトで実用的、装着も簡単
■常に材料の加工位置が目視で確認できる
■電池式で配線が不要

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）