株式会社新武
最終更新日:2022-10-14 14:00:47.0
【事例集】金型製作
基本情報【事例集】金型製作
順送金型や単発・トランスファー金型など、新武の金型製作事例をご紹介!
当資料は、金型専業メーカーである新武が製作した金型を
ご紹介している事例集です。
順送金型をはじめ、単発・トランスファー金型の製作事例を
多数の写真でご紹介しています。
また当社では、自動化が難しいと思われる製品や機械加工で
製作している製品のプレス化などのご相談も承っており、
プレスサンプルの写真も掲載しております。
【製作事例】
■順送金型
■単発・トランスファー金型
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【プレス金型・部品加工製品事例】サポートブロック S45C
当製品は産業機械関連向けに使用されるサポートブロックです。
材質はS45Cを使用し、サイズは100×85×126。
金型 稼働部の補助部品のため、穴加工からタップ加工まで
段取り変え無しで加工を行いました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:金型取付部品
■材質:S45C
■サイズ:100×85×126
■精度:±0.2~±0.5
■加工方法:マシニング、研磨、その他
■業界:全業種
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
プレス金型専業メーカーの「金型製作事例」
当資料は、金型専業メーカーである新武が製作した金型をご紹介している事例集です。順送金型をはじめ、単発・トランスファー金型の製作事例を
多数の写真でご紹介しています。また当社では、自動化が難しいと思われる製品や機械加工で製作している製品のプレス化などのご相談も承っており、プレスサンプルの写真も掲載しております。
【製作事例】
■順送金型
■単発・トランスファー金型
※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 (詳細を見る)
【プレス金型・部品加工製品事例】ライナー SS400
当製品は産業機械関連向けに使用されるライナーです。
材質はSS400を使用し、サイズは100×50×940。
金型 高さ調整部品のため、厚み100mmの寸法公差は±0.01で納めました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:高さ合せ用ブロック
■材質:SS400
■サイズ:100×50×940
■精度:±0.01~±0.5
■加工方法:マシニング、研磨、その他
■業界:産業機械
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【プレス金型・部品加工製品事例】ベース アクリル
当製品は食品関連機械向けに使用されるベースです。
材質はアクリルを使用し、サイズは2×300×300。
仕様上、微妙な円形であり3Dモデルからデータを作成して加工しました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:ベース
■材質:アクリル
■サイズ:2×300×300
■精度:±0.2
■加工方法:マシニング
■業界:産業機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】フレーム SUS304
当製品は産業機械で使用されるフレームです。
材質はSUS304を使用し、サイズは100×200×395。
加工の特長として、コの字形状の押し出し材から内側の側壁を切削を行いました。
また、切削時に側壁が倒れないように適切が条件で加工する必要がありました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:フレーム
■材質:SUS304
■サイズ:100×200×395
■精度:±0.1~±0.5
■加工方法:ワイヤーカット
■業界:産業機器
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【プレス金型・部品加工製品事例】カバーブラケット S50C
当製品は建築機械で使用されるカバーブラケットです。
材質はS50Cを使用し、サイズは70×50×125。
加工の特長として、コの字部の幅寸法と直角度が製品上重要でした。
また、当製品と同様の製作実績があり、低コスト・短納期での対応実績がござます。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:ブラケット
■材質:S50C
■サイズ:70×50×125
■精度:±0.1
■加工方法:マシニング
■業界:建設機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】ガイド SUS304
当製品は食品関連機械で使用されるガイド部品です。
材質はSUS304を使用し、サイズは36×28×95.8。
加工の特長として、下加工後に2本のφ1.5を溶接し重要部を仕上げる
工程を行っています。そのため、効率的な段取りノウハウが必要となります。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:位置決め
■材質:SUS304
■サイズ:36×28×95.8
■精度:±0.1
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット
■業界:産業機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】テーブル A5052
当製品は量産機械向けに使用されるターンテーブルです。
材質はA5052を使用し、サイズは28×φ750。
当製品の特長として、中心のφ130と外側掘り込みの位置精度・寸法が
厳しい部品でした。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:テーブル
■材質:A5052
■サイズ:28×φ750
■精度:±0.1~0.5
■加工方法:旋盤加工、マシニング加工
■業界:建設機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】スライサー SUS304
当製品は食品加工機器で使用されるスライサーです。
材質はSUS304を使用し、サイズは2×φ117。
加工の特長として、格子状の1mm幅は下に向かって鋭角の切刃形状で
製作いたしました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:カッター
■材質:SUS304
■サイズ:2×φ117
■精度:±0.2
■加工方法:ワイヤーカット
■業界:産業機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】クランプ A5052
当製品は量産設備機械で使用されるクランプです。
材質はA5052を使用し、サイズは15×48×49。
加工の特長として、切込みのあるφ15穴と稼働する長穴部の掘り込み
寸法精度が重要箇所でした。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:クランプ
■材質:A5052
■サイズ:15×48×49
■精度:±0.2
■加工方法:マシニング加工
■業界:建設機械、産業機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】フラップリンク S50C
当製品は食品関連機械向けに使用されるフラップリンクです。
材質はS50Cを使用し、サイズは10×20×82.1。
当製品の特長として、切込みの有るφ12と稼働する長穴の精度が
重要な製品でした。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:クランプ
■材質:S50C
■サイズ:10×20×82.1
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:ワイヤーカット、マシニング
■業界:産業機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】バックプレート SS400
当製品は産業機械関連向けに使用される『バックプレート』で、
金型の高さ調節に使用される部品です。
材質はSS400を使用し、サイズは30×220×310。
手前の異形状穴は溶断加工を行い、コストダウンを実現いたしました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、
リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:取付プレート
■材質:SS400
■サイズ:30×358×680
■精度:±0.05~±0.5
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】スペーサーブロック SS400
当製品は産業機械関連向けに使用される『スペーサーブロック』で、
金型の高さ調節に使用される部品です。
材質はSS400を使用し、サイズは188×150×275。
異形状穴は溶断加工を行い、コストダウンを実現しております。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:高さ合せブロック
■材質:SS400
■サイズ:188×150×275
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ダイプレート SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『ダイプレート』で、
金型の製品切り離しの切刃部品に使用されました。
材質はSKD11を使用し、サイズは45×150×275。
部品強度と製品排出が考慮された形状となっています。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:切刃
■材質:SKD11
■サイズ:45×150×275
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ホールドリフター SKD11
当製品は医療機器向けに使用される『ホールドリフター』で、
金型のパイロッドホルダーに使用される部品です。
材質はSKD11を使用し、サイズはφ30×133。
旋盤加工+円筒研磨で高精度に仕上げられました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:パイロット取付部品
■材質:SKD11
■サイズ:φ30×133
■精度:±0.05~±0.2
■加工方法:研磨、旋盤
■業界:自動車、建築、産業機械
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【プレス金型・部品加工製品事例】バックプレート S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『バックプレート』の金型部品です。
材質はS45Cを使用し、サイズは17×150×275。
研磨精度±0.01以内に収めました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:高さ合せプレート
■材質:S45C
■サイズ:17×150×275
■精度:±0.01~±0.5
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】カットパンチB SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『カットパンチ』で、
金型の切刃として使用される部品です。
材質はSKD11を使用し、サイズは90×16×38。
外形・直角度とも±0.01以内にて加工いたしました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:切刃
■材質:SKD11
■サイズ:90×16×38
■精度:±0.01
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨、その他
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】カットパンチA SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『カットパンチ』で、
金型の切刃として使用される部品です。
材質はSKD11を使用し、サイズは80×44×49。
外形・直角度とも±0.01以内にて加工いたしました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:切刃
■材質:SKD11
■サイズ:80×44×49
■精度:±0.01
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨、その他
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ガイドブロック SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『ガイドブロック』で、
金型のガイド部に使用される部品です。
材質はSKD11を使用し、サイズは40×50×55。
外形精度を±0.01以内に納めました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:パンチガイド
■材質:SKD11
■サイズ:40×50×55
■精度:±0.01
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ストリッパープレート S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『ストリッパープレート』です。
材質はS45Cを使用し、サイズは32×150×275。
一部3D加工が施されており、部品注入部は±0.01以内で加工いたしました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:板押さえプレート
■材質:S45C
■サイズ:32×150×275
■精度:±0.01~±0.5
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】パンチプレート S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『パンチプレート』です。
材質はS45Cを使用し、サイズは25×220×268。
部品注入部の精度は全て±0.01以内で納めました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:パンチ取付プレート
■材質:S45C
■サイズ:25×220×268
■精度:±0.01~±0.5
■加工方法:ワイヤーカット、研磨、その他
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】バックプレート GO40F
当製品は産業機械関連向けに使用される『バックプレート』で、金型部品です。
材質はGO40Fを使用し、サイズは12×220×275。
研磨精度±0.01以内に収めました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:高さ合せプレート
■材質:GO40F
■サイズ:12×220×275
■精度:±0.01~±0.5
■加工方法:ワイヤーカット、研磨、その他
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ベースプレート SS400
当製品は産業機械関連向けに使用される『ベースプレート』です。
材質はSS400を使用し、サイズは40×673×940。
研磨以外は全て社内にて製作いたしました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:金型取付プレート
■材質:SS400
■サイズ:40×673×940
■精度:±0.05~±0.5
■加工方法:ワイヤーカット、研磨、その他
■業界:全業種
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【プレス金型製品事例】スペーサーブロック113×110×493
当製品は産業機械関連向けに使用される『スペーサーブロック』で、
金型の高さ調節に使用される部品です。
材質はS45Cを使用し、サイズは113×110×493。
厚み113mmの寸法公差は±0.01で納めています。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:高さ合せブロック
■材質:S45C
■サイズ:113×110×493
■精度:±0.02~±0.5
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・加工製品事例】ベースプレート35×673×940
当製品は産業機械関連向けに使用される『ベースプレート』で、
金型のユニットベースに使用しました。
材質はSS400を使用し、サイズは35×673×940。異形状穴と2つのコの字は
溶断加工を施し、その他研磨以外は全て社内で一貫対応いたしました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:取付プレート
■材質:SS400
■サイズ:35×673×940
■精度:±0.05~±0.5
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・加工事例】ベースプレート (30×358×680)
当製品は産業機械関連向けに使用される『ベースプレート』で、
金型ユニットベースに使用しました。
研磨以外は全て社内で一貫加工。
材質はSS400を使用し、サイズは30×358×680です。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:取付プレート
■材質:SS400
■サイズ:30×358×680
■精度:±0.05~±0.5
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ダイプレート S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『ダイプレート』で、
金型のホルダー部に使用しました。
材質はS45Cを使用し、サイズは20×100×221。特長として、穴と掘り込みの
位置精度が重要な部品となります。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:位置だし・組付プレート
■材質:S45C
■サイズ:20×100×221
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ダイブロック SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『ダイブロック』で、
金型の切刃部品に使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは33×64×75。特長として、段差側壁が
製品ガイドとなるため、焼き入れ後に仕上げました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:切刃
■材質:SKD11
■サイズ:33×64×75
■精度:±0.01
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ベンドブロック SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『ベンドブロック』で、
金型の曲げパンチに使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは208×36×176。加工の特長として、
形状部は焼き入れ後に仕上げました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:曲げ部品
■材質:SKD11
■サイズ:208×36×176
■精度:±0.01~±0.1
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・加工事例】スペーサーブロック245×60×225
当製品は産業機械関連向けに使用される『スペーサーブロック』で、
金型のガイド受け側に使用しました。
穴精度±0.01で加工。材質はS45Cを使用し、サイズは245×60×225です。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:位置だし・高さ合せブロック
■材質:S45C
■サイズ:245×60×225
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ストリッパーブロック S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『ストリッパーブロック』で、
金型の板抑え部品に使用しました。
材質はS45Cを使用し、サイズは43×110×225。
加工の特長として、形状部は3Dモデルにて加工を行い、形状部と
部品注入部の位置公差±0.01以内に納めました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:板押さえブロック
■材質:S45C
■サイズ:43×110×225
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】面打ちパンチ SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『面打ちパンチ』で、金型の
製品穴のバリ潰し部品として使用しました。
旋盤+円筒研磨にて高精度に製作。材質はSKD11を使用し、
サイズはφ23×28です。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:バリ潰しパンチ
■材質:SKD11
■サイズ:φ23×28
■精度:±0.01
■加工方法:研磨、旋盤
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ホルダーブロックA S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『ホルダーブロック』で、
金型のカムユニット部品に使用しました。
材質はS45Cを使用し、サイズは171×60×300。加工の特長として、
5軸加工機にて3D加工を施しております。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:位置だし・組付ブロック
■材質:SKD11
■サイズ:171×60×300
■精度:±0.01
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ホルダーブロックB S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『ホルダーブロック』で、
金型のホルダー部品です。
材質はS45Cを使用し、サイズは41×41×122。形状部は3D加工を施し、
穴と形状部の位置公差は±0.05以内に納めております。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:位置だし・組付ブロック
■材質:SKD11
■サイズ:41×41×122
■精度:±0.01
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ホルダーブロックC S45C
当製品は産業機械関連向けに使用される『ホルダーブロック』で、
金型のカムユニット部品に使用しました。
材質はS45Cを使用し、サイズは170×110×211。加工の特長として、
5軸加工機にて3D加工を施しました。
このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。
お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。
【加工概要】
■用途:位置だし・組付ブロック
■材質:SKD11
■サイズ:170×110×211
■精度:±0.01
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・加工事例】フォームダイ (182×150×320)
当製品は産業機械関連向けに使用される『フォームダイ』です。
材質はSKD11を使用し、サイズは182×150×320。加工の特長として、
3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、表面処理施工も
行っております。
このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、
プレス金型製作などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:成形ダイ
■材質:SKD11
■サイズ:182×150×320
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ノックアウト SKD11
当製品は産業機械関連向けに使用される『ノックアウト』で、
金型の成型ノックアウトに使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは164×59×100。また、精度は
±0.01~±0.2のとなっております。
加工の特長として、3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、
表面処理施工も行っております。
【加工概要】
■用途:取り外しブロック
■材質:SKD11
■サイズ:164×59×100
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【プレス金型・部品加工製品事例】フォームパンチ SKD11
当製品は産業機械関連向けの『フォームパンチ』で、金型の成型パンチに
使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは171×65×300。加工の特長として、3D加工、
形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、表面処理施工も行っております。
このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、
プレス金型製作などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:成形パンチ
■材質:SKD11
■サイズ:171×65×300
■精度:±0.01~±0.05
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【プレス金型・加工事例】フォームダイ (145×100×196)
当製品は産業機械関連向けに使用される『フォームダイ』です。
材質はSKD11を使用し、サイズは145×100×196。
加工の特長として、3D加工、形状部は全て焼き入れ後
仕上げを行い、表面処理施工も行っております。
このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、
プレス金型製作などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:成形ダイ
■材質:SKD11
■サイズ:145×100×196
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【プレス金型・部品加工製品事例】フォームパンチB SKD11
当製品は産業機械関連向けの『フォームパンチ』で、金型の
成型パンチに使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは172×36×208。3D加工、形状部は
全て焼き入れ後仕上げを行い、表面処理施工も行っております。
このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、
プレス金型製作などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:成形パンチ
■材質:SKD11
■サイズ:172×36×208
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】フォームパンチC SKD11
当製品は産業機械関連向けの『フォームパンチ』で、金型の
成型パンチに使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは170×120×182。
加工の特長として、3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、
表面処理施工も行っております。
【加工概要】
■用途:成形パンチ
■材質:SKD11
■サイズ:170×120×182
■精度:±0.01~±0.05
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】フォームダイB SKD11
当製品は産業機械関連向けの『フォームダイ』で、金型の
成型ダイに使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは121×120×210です。3D加工、
形状部焼き入れ後仕上げ。また、表面処理施工も行いました。
このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、
プレス金型製作などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:成形パンチ
■材質:SKD11
■サイズ:121×120×210
■精度:±0.01~±0.2
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ガイドプレートC SKD1
当製品は、マシニング、ワイヤーカット、研磨で加工した
『ガイドプレート』です。
材質はSKD11を使用し、サイズは106×22×256。
精度は±0.01~±0.1となっております。
このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、
プレス金型製作などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:案内
■材質:SKD11
■サイズ:106×22×256
■精度:±0.01~±0.1
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【プレス金型・部品加工製品事例】ガイドプレートB SKD11
当製品は産業機械関連向けの『ガイドプレート』で、
金型の成型ガイド部に使用しました。
材質はSKD11を使用し、サイズは19×59×140です。
3D加工、形状部焼き入れ後仕上げ。
このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、
プレス金型製作などで様々な実績がございます。
【加工概要】
■用途:案内
■材質:SKD11
■サイズ:19×59×140
■精度:±0.01~±0.1
■加工方法:マシニング、ワイヤーカット、研磨
■業界:全業種
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【プレス金型・部品加工製品事例】ベースプレート A5052
当製品は産業機械関連向けに使用される『ベースプレート』です。
材質はA5052を使用し、サイズは□120×5。加工の特長として
プレス加工後、外形6ケ所の形状・4ケ所の段差と小径穴2ケを
マシニング加工しました。
また、プレス後の材料ソリ修正が技術的なポイントでした。
【加工概要】
■用途:固定
■材質:A5052
■サイズ:□120×5
■精度:プレス部±0.3 切削部±0.02
■加工方法:マシニング、プレス・板金
■業界:製造装置関連
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【プレス金型・部品加工製品事例】ベースプレート SS400
当製品は製造装置で使用される『ベースプレート』です。
材質はSS400を使用し、サイズは130×140×4.5。プレス加工後に
2面研磨で厚み出し、外形4ケ所の形状・2ケ所の段差と小径穴1ケを
マシニング加工致しました。
そして、2ケ所の十字形状は刻印に変更提案してコストダウンを
実現いたしました。
【加工概要】
■用途:固定
■材質:SS400
■サイズ:130×140×4.5
■精度:プレス部±0.5 切削部±0.02
■加工方法:マシニング、プレス・板金
■業界:製造装置関連
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【プレス金型・部品加工製品事例】回転テーブル SUS304
『回転テーブル』は製造装置で使用されるベースプレートです。
材質はSUS304を使用し、サイズはφ266×10。加工の特長として、
プレス加工後に中心の穴と平面部、3ケ所の小径穴、外形4ケ所の
段差と8ケ所の異形穴をマシニング加工を行いました。
また、プレス精度を安定して確保しつつ、機械加工での形状変形を
抑える事が技術的なポイントでした。
【加工概要】
■材質:SUS304
■用途:固定
■サイズ:φ266×10
■精度:プレス部±0.3 切削部±0.01
■加工方法:マシニング、プレス・板金
■業界:製造装置関連
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【サービス紹介】切削形状のプレス金型化
プレス金型とは、プレス加工の際に必要な製品を成型するためのもので、
プレス加工は自動車部品や電子機器、家電製品に使用されており、
我々の身の回りの製品に多く使用されています。
そこで、最近のプレス部品の一傾向として、切削品のプレス化があります。
例えば新武では、板厚5mmでプレス後に主要部を板厚3mmに切削していた
部品を、板厚3.2mmから板厚を増減させる技術を活用してプレス部品化に
成功、また金型を順送化させて大量生産を達成させた実績があります。
【特長】
■切削加工からプレス加工への工法転換
■様々な業態の加工部品に対応
■量産の実績あり
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【サービス紹介】リバースエンジニアリング
『リバースエンジニアリング』において、特に製品・部品の現物を元に
分解・解析し、図面起こしから部品製作・複製を行っております。
当社では、社内で製作した金型・部品の2D・3Dデータでの図面保管・
管理を徹底し、スペア品の迅速かつ正確な製作に対応。
そのため、金型・部品につきまして、測定・図面化して復元する
当サービスを提供させて頂いております。当社製作以外の製品・
部品にも対応しておりますので、ぜひお気軽にご相談下さい。
【特長】
■図面・データの無い部品の復元可能
■純正部品代替によるコストダウン
■複雑な製品形状に対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【サービス紹介】部品加工 一貫製作対応
拠点である新潟県燕市は隣接する三条市と併せ全国有数のものづくり産地です。
その特長として、同業・異業種を問わず横の繋がりが強く、業務や技術的な
相談・情報収集など各社で連携して取り組めます。
一例として、単に金型の調達だけでなく、その後のプレス加工や洗浄・
表面処理等についても当社一社でお受けし、燕三条内の多種多様・高品質な
メーカーと協力して対応が可能。
また一気通貫した部品加工のオーダーにも積極的に取り組んでおり、
調達ご担当者様の業務軽減の一翼を担っております。
【特長】
■材料調達から加工まで一貫対応
■燕三条エリアの協力会社200社
■特注部品にも対応
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選ばれる理由(3)
当社では、IT関連のシステム投資を数年ごとにおこなっており、生産管理、
品質管理を高いレベルで実現しています。
「燕市ものづくり管理制度TSO」を取得しており、また図面保管・管理を
徹底するなど、お客様により安心してご依頼を頂けるような取り組みを実施。
また、細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底し、燕三条エリア
だからこそ活用できる「地場産業振興センター内の測定設備を有効活用」も
当社の強みでございます。
【特長】
■燕市ものづくり管理制度TSOを取得
■地場産業振興センター内の測定設備を有効活用
■図面保管・管理の徹底
■細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底
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プレス金型・治工具製作の実績で設計段階からVAVEコストダウン
当社では、プレス金型・治工具設計製作の技術と実績を活かし、
設計段階からVAVEコストダウンをご提案させていただきます。
工場の設備、 人員は1個から生産対応できる体制を整えており、
加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能。
また、単品・小ロット加工品から量産部品、更には特注部品の
製作において、様々な業態の部品製作実績がございます。
部品1つから製作致しますので。ぜひご相談下さい。
【特長】
■設計段階からのVE/VA提案を実施
■加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能
■1個からの小ロットにも対応
■様々な業態の実績多数
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【選ばれる理由】燕三条の200社以上の繋がりを活かした一貫対応
当社では、燕三条エリアの協力会社200社以上の加工ネットワークを活かし、
材料調達から加工まで一貫対応が可能です。
多岐に渡る協力工場では、特殊な切削加工、研磨・研削加工、各種鋼材の
熱処理、様々な表面処理までお客様のご要望に合わせた加工に対応が可能。
自社設備のみならず、200社の協力会社を含めた幅広い範囲で部品調達から
加工を最適化提案させていただきます。
【特長】
■材料調達から加工まで一貫対応
■協力会社200社以上
■様々な加工実績あり
■特注部品にも対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
取扱会社 【事例集】金型製作
【事例集】金型製作へのお問い合わせ
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