三田電気工業株式会社
最終更新日：2021-05-13 14:26:39.0
樹脂品種一覧表
基本情報樹脂品種一覧表
樹脂のことでお困りの方は当社にお任せ！豊富なラインアップを多数ご用意。
当資料は、三田電気工業の取り扱う樹脂品種一覧表です。
メタアクリルや、ポリ塩化ビニル、MCナイロンといった
「熱可塑樹脂」をはじめ、紙ベークライトや難燃ベークライトなどの
「熱硬化樹脂」や「サイズ一覧表」について豊富にご紹介しています。
当社では対応可能な樹脂を多数ご用意しております。
お困りの方はお気軽にご相談ください。
【掲載内容】
■熱可塑樹脂
■熱硬化樹脂
■サイズ一覧表
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【成型・加工】PEEK（ピーク）『基本グレード』
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を
押出成形した素材です。
連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に
優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。
【PEEK(基本グレード)】
形状：板・丸棒
色：灰褐色（ナチュラル色）
材料記入：PEEK
特記：FDA（米国食品医薬品局）規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合
特徴：耐薬品性、機械的強度
主な用途：医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の
各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品
当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を
多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
（詳細を見る）
【成型・加工】PEEK（ピーク）『摺動グレード』
PEEKの摺動性をUPしたグレードです。
連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に
優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。
【PEEK(摺動グレード)】
形状：板・丸棒
色：黒
材料記入：PEEK
特記：摺動グレード、耐熱シリーズ、食品衛生法適合
特徴：摺動性、耐摩耗性
主な用途：医療系部品、軸受、ライナー等の摺動部品
当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『摺動グレード』を
多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】PEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』
PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。
連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に
優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。
【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】
形状：板・丸棒
色：灰褐色
材料記入：PEEK
特記：耐熱シリーズ、食品衛生法適合
特徴：剛性・耐クリープ性、寸法安定性
主な用途：医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品
当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』を
多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】PEEK（ピーク）『カーボン繊維・導電グレード』
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を
押出成形した素材です。
連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に
優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。
【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】
形状：板・丸棒
色：黒
材料記入：PEEK
特記：導電シリーズ、食品衛生法適合
特徴：導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性
主な用途：医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品
当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を
多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】紙ベークライト
ベークライトは、発売以来そのすぐれた加工性と物理的特性により、
電子部品用、電気機械用等の絶縁材料及び構造材料として、幅広く多岐に
わたり使用されています。
色調：茶色（自然色）、黒色
該当規格
・JIS規格：PL-PEM、PL-PEV
・ANSI規格：(XXX)
特長：耐電圧用・耐湿用
用途：配電盤、遮断機、変圧機、車両等
標準製品寸法
・厚さ(mm)：3.0～30.0
・定尺寸法：1,020×1,020
UL規格：94HB
当社では紙ベークライトを多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】布ベークライト
布ベ―ク積層板は、発売以来そのすぐれた加工性と物理的特性により、
電子部品用、電気機械用等の絶縁材料及び構造材料として、幅広く多岐に
わたり使用されています。
【FL-FLE（基本グレード）】
色調：茶色（自然色）、黒色
該当規格
・JIS規格：PL-FLE（細糸布）、PL-FCM（太糸布）
・ANSI規格：(LE)
特長：中級電気特性、機械的強度良、機械加工性良
用途：耐衝撃性を要求される電気機械部品等
標準製品寸法
・厚さ(mm)：3.0～100.0
・定尺寸法：1,020×1,020、1,020×2,043
UL規格：94HB
当社では布ベークライトを多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】ガラス・エポキシ樹脂積層板
ガラス・エポキシ樹脂積層板は、機械的強度、電気的特性、耐湿性ともに
優れており、高機械応力、高圧を受ける場所にも適しています。
当社の積層板は、近代設備と徹底した品質管理によって設計製造され、
それぞれの用途にマッチした種類のグレードを取り揃えております。
【基本グレード】
区分：ガラス系
外観色：原色、グリーン、白色
基材と樹脂：ガラス布・エポキシ、ガラス無機系
用途：一般電気、高強度、耐熱用
当社ではガラス・エポキシ樹脂積層板を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】ミオレックス PMX-573(S)
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、
抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、
機械加工性を兼ね備えた製品です。
【PMX-573(S)（基本グレード）】
耐熱温度(℃)：250
圧縮クリープ性(％)：0.71
曲げ強度(MPa)：100～150
圧縮強度(MPa)：150～200
衝撃強さ(J/cm)：1.5
熱膨張率(1/℃)：6.6×10^8
熱伝導率(W)：0.3
体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^12、FW,★2＝10^7
吸水率：2.0～5.0
比重：2.0～2.2
当社ではPMX-573(S)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、
抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、
機械加工性を兼ね備えた製品です。
【PMX-561(HR-1)（基本グレード）】
耐熱温度(℃)：500
圧縮クリープ性(％)：0.27
曲げ強度(MPa)：44～55
圧縮強度(MPa)：120～150
衝撃強さ(J/cm)：1.1
熱膨張率(1/℃)：9.0×10^6
熱伝導率(W)：0.3
体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^14、FW,★2＝10^9
吸水率：4.0～0.6
比重：2.0～2.2
当社ではPMX-561(HR-1)、PMX-562(HR-2)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、
抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、
機械加工性を兼ね備えた製品です。
【PGX-595(HG)（基本グレード）】
耐熱温度(℃)：400
圧縮クリープ性(％)：0.08
曲げ強度(MPa)：120～130
圧縮強度(MPa)：420～480
衝撃強さ(J/cm)：2.5
熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5
熱伝導率(W)：0.3
体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13
吸水率：0.1
比重：2.0～2.1
当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
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【成型・加工】耐熱有機積層板 PGE-6771
当社独自の技術で有機積層板を改良し強度・耐熱を高めた積層板です。
無機系にない高い機械強度が最大の特長です。
【PGX-595(HG)（基本グレード）】
耐熱温度(℃)：200
圧縮クリープ性(％)：0.12
曲げ強度(MPa)：450～540
圧縮強度(MPa)：500～580
衝撃強さ(J/cm)：＞4.5
熱膨張率(1/℃)：6.5×10^5
熱伝導率(W)：0.3
体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^14
吸水率：0.05
比重：1.8～1.9
当社ではPGE-6771を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）
【化成品のミタ】絶縁物・熱硬化性樹脂の精密加工のお困りごと解決！
当社は絶縁物・熱硬化性樹脂（ベークライト、エポキシガラス）の精密切削加工を得意としております。
最少１個から絶縁物・熱硬化性樹脂の設計・製作・加工を承ります。
【概要】
■±0.01mmの精密切削加工も可能
■１個～１万個程度の量産も対応可能
■絶縁性樹脂、帯電防止樹脂、導電性樹脂も取り扱っております
【こんなお困りごとありませんか】
◎FRPの種類がわからなくて困っている…
◎絶縁物の精密加工ができるとこがない…
◎FRP3次元加工ができるとこがない…
※図面をお送りいただければお見積りいたします。
※取り扱い樹脂一覧表をダウンロードいただけます。 （詳細を見る）
【化成品のミタ】プラスチック（スーパーエンプラ）の精密加工屋さん
当社はプラスチック全般・スーパーエンプラ・絶縁物・熱硬化性樹脂（ベークライト、エポキシガラス）・断熱板の精密切削加工を得意としております。
最少１個の試作からエンプラ・絶縁物・熱硬化性樹脂・断熱板の設計・製作・加工を承ります。
【概要】
■±0.01mmの精密切削加工を実現
■線膨張係数の大きなプラスチックに対し、工場内を23℃に温度調整
■オークマ製の門型、マシニング、複合加工機、旋盤をラインナップ
■１個～１万個程度の量産も対応可能
■絶縁性樹脂、帯電防止樹脂、導電性樹脂も取り扱っております
■金型、成型機、プレスマシン向け断熱板も各種取り揃えております
【こんなお困りごとありませんか】
◎プラスチックの種類がわからなくて困っている…
◎スーパーエンプラ、FRPの精密加工ができるとこがない…
◎3次元（５軸）加工ができるとこがない…
※図面をお送りいただければお見積りいたします。
※取り扱い樹脂一覧表をダウンロードいただけます。 （詳細を見る）
最大4000×2000mmの大型樹脂の五面加工
当社では、現在半導体・医療機器部品の加工品向けに新工場を建築中です。
【大型樹脂の5面加工】
新規導入予定の５面加工機「オークマ MCRA20×40」は最大4000×2000mmの加工域で、
傾斜面加工、複雑形状加工品や大型精密状加工品などの加工が可能です。
【Φ0.01mmの微細加工】
主軸回転数4万/minの精密５軸加工機の導入でΦ0.01mmの工具が使用できるようになり
複雑形状加工品や超精密加工品が可能となりました。
★新工場は2022年９月より稼働スタート！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）
取扱会社 樹脂品種一覧表
■電気絶縁材、熱硬化性樹脂、熱可塑樹脂、セラミックなどの無機材料、スーパーエンジニアリングプラスチックまで、国内外を問わず、あらゆる樹脂の精密切削加工を得意としております。 また更なる量産には自社成型・金型部門を持っておった経験と技術の蓄積に裏付けされた、射出成形の量産品も承ります。 主力製品は電力各社様や電車車両向けの絶縁部品、二次電池向け電力貯蔵製品・半導体製造装置向けのプラスチック部品、特装車や建設機械向けの摺動部品、医療向け、食品機械装置向けプラスチックパーツ、金型の断熱板など、あらゆる樹脂のご提案をさせて頂きます。 【熱硬化性樹脂】電気絶縁物、断熱板、構造物 ベ―クライト（フェノール）、エポキシガラス（ガラエポ、G10、G11、FR4）、ユリア、不飽和ポリエステル（ガラスマット）、FRP、シリコンガラス、ミオレックス 【熱可塑性樹脂】スーパーエンプラ、摺動、軽量、半導体、帯電防止、導電性樹脂 PEEK（ピーク）PI（ポリイミド、べスペル）POM（ジュラコン、デルリン）、アクリル、PVC（塩ビ）、PC（ポリカ）ABS、PE（ポリエチ）PP、テフロン、ナイロン（MCナイロン、６ナイロン）
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