株式会社光機械製作所HIKARI LASER LAB.
最終更新日:2019-11-13 15:49:15.0
『超短パルスレーザーの特徴と歴史』コラム Vol.1
基本情報『超短パルスレーザーの特徴と歴史』
一目でわかる『超短パルスレーザーの特徴と歴史』
微細加工の中で、まだまだ認知度の低い超短パルスレーザーでの加工。
なぜ、難切削材への加工が可能なのか?
なぜ、表面改質による機能性付与が可能なのか?
世の中の製品の小型化が進む中、求められる部品の小型化に付随して、
微細加工の需要が増えています。
また、複合素材などの加工がし辛い素材も出現する中、超短パルスレーザーでの加工でなら解決できる事案が非常に増えてきました。
超短パルスレーザーの特徴をご理解いただくことで、新製品開発に携わる方々のお力になれる可能性があると思っていただければ幸いです。
【微細穴加工 微細加工 ミクロン台 針 医療業界】
【微細穴加工 微細加工 ミクロン台 針 医療業界】
【材質】
針
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、支給頂いた針に微細穴加工を実施しました。
超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
はお任せ下さい。
株式会社光機械製作所
■HIKARI LASER LAB.
〒277-0882 千葉県柏市柏の葉5丁目4の6 東葛テクノプラザ 511号室
Tel. 0471-70-4866 Fax. 0471-70-4866
E-mail:info@hikarikikai.co.jp
HP:https://www.hikarikikai.co.jp/ (詳細を見る)
【レーザー微細加工 撥水性 離型性 表面改質 金属 樹脂】
【レーザー微細加工 撥水性 離型性 表面改質 金属 樹脂】
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーでマイクロナノのパターニング加工により、金属表面を改質し、撥水性を付与しました。機能性処理ともいわれ、機能を付け加え、製品の機能を向上させます。
今回は撥水性を付与しましたが、『親水性』『摩擦低減』『摺動性』などの応用も可能で、製品の機能性向上に貢献いたします。
ロータス効果を利用した技術でもあります。
◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
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加工~設備化まで引き受けます。
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【微細加工 薄膜加工 トリミング加工 ミクロン台 SUS304】
【微細加工 薄膜加工 トリミング加工 ミクロン台 SUS304】
【材質】
SUS304(sus304)
【材寸】
厚さ0.1mm
残し幅0.05mm
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、材質SUS304のトリミング加工です。
厚み0.1mmの薄膜に残し幅0.05mmで微細加工を実施。
超短パルスレーザーならではの薄膜加工事例です。
超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
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【微細加工 トリミング加工 SUS304 レーザー 切抜】
【微細加工 トリミング加工 SUS304 レーザー 切抜】
【材質】
SUS304
【材寸】
厚さ0.05mm
切幅0.1mm
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の切り抜き加工です。
切幅0.1で微細加工を施しました、異形状のトリミング加工も対応可能。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
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【微細穴 CFRP 複合材 微細加工 】
【微細穴 CFRP 複合材 微細加工 】
【材質】
複合材
CFRP
【材寸】
穴径0.1mm
厚さ0.1mm
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
材質CFRPに対して穴あけ加工を実施。
機械加工の場合、繊維が絡まる・工具に巻き込まれて繊維が破断する事などありますが、非接触のレーザーを用いる場合は機能を損なうことなく加工が可能。
超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
◆難削材・難削形状素材の微細加工
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◆試作・開発案件
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【レーザー微細加工 ガラス加工 内部改質 マーキング】
【レーザー微細加工 ガラス加工 内部改質 マーキング】
【材質】
ガラス
【業界・使用用途】
医療部品関連業界
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーでガラス表面を傷つけることなく、内部改質加工を行いました。ガラス内部へのマーキング加工を実施した為、摩耗で消失することがありません。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
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【レーザー微細加工 ガラス マーキング 医療業界へ応用】
【レーザー微細加工 ガラス マーキング 医療業界へ応用】
【材質】
ガラス
【業界・使用用途】
医療機器・医療部品関連業界
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーでガラス表面にΦ0.1mmのスポットで微細マーキングを行いました。(SEMIフォーマットに準拠)
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
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【微細穴加工 ミクロン台 φ50μm 合成石英ガラス 医療】
【微細穴加工 ミクロン台 φ50μm 合成石英ガラス 医療】
【材質】
合成石英ガラス
【業界・使用用途】
医療機器・医療部品関連
通信機器関連
自動車内装部品関連
【材寸】
厚さ0.45mm (450μm)
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
合成石英ガラスへ角20mmの範囲に1万穴の貫通加工を実施しました。
加工技術開発により穴径Φ50μmの貫通穴加工を実現。当社従来加工では同程度の厚みのガラスに対してΦ100μm程度が限界でした。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
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【レーザー微細穴 φ100μm 無アルカリガラス 石英】
【レーザー微細穴 φ100μm 無アルカリガラス 石英】
【材質】
無アルカリガラス
【業界・使用用途】
医療機器
通信機器
【材寸】
厚さ0.5mm (500μm)
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、素材が厚さ0.5mm、穴径100μmです。
バリの少ない小径孔加工が可能です。各種ガラス(石英)への穴あけに対応しています。最小穴径0.1mm程度まで対応可能です。
難削材・難削形状素材の微細加工
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【微細加工 切断 ガラス(石英) フィラメンテーション】
【微細加工 切断 ガラス(石英) フィラメンテーション】
【材質】
ガラス(石英)
【業界・使用用途】
医療機器
自動車関連
【材寸】
厚さ0.5mm (500μm)
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
素材が厚さ0.5mmのガラス(石英)の切り抜き切断加工を実施しました。
超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられ、微細加工が実現出来ました。
切断方式2方式で対応しています(フルカット、フィラメンテーション利用)。
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【微細穴加工 ガラス 石英 超短パルスレーザー 切断】
【微細穴加工 ガラス 石英 超短パルスレーザー 切断】
【材質】
ガラス
石英
【業界・使用用途】
医療機器・医療部品関連業界
医療機器用精密部品のステンレス微細部品
【材寸】
厚さ0.5mm (500μm)
【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーを使用し、ガラスに微細穴加工をしたものです。
バリの少ない小径穴加工が可能です。各種ガラスへの穴あけに対応しています。最小穴径0.1mm程度まで対応可能です。
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【微細加工 トリミング ミクロン台 ポリイミド】
【微細加工 トリミング ミクロン台 ポリイミド】
【材質】
ポリイミド
【業界・使用用途】
半導体
電子部品
【材寸】
板厚:25μm
残し:10μm
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、材質がポリイミドになります。
素材が厚さ25μmのポリイミドに、トリミング加工を実施しました。
残し幅10μmです。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
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