【資料】プラズマ溶融ジルコニアビーズ

ニイミ産業が開発した『プラズマ溶融ジルコニアビーズ』は、
超高温の熱プラズマ中でジルコニア粒子を瞬時に溶融させ、表面張力を利用して球状化されたジルコニアビーズです。
ナノ材料の分散に適しています。

熱プラズマ溶融プロセスを利用した独自の強化機構の採用により、優れた耐久性を有しています。
また、熱プラズマを用いることにより、超微小径ビーズの製造を可能にしました。

【プラズマ溶融ジルコニアビーズの特長】
■高周波誘導熱プラズマを利用して開発
■優れた耐久性と分散性
■高純度
■超微小径ビーズの提供が可能（サイズ15・30・50μm）

【活躍シーン】
●電子部品材料のナノ分散　→　セラミックコンデンサ等の材料、光学材料
●顔料のナノ分散
●医薬品製剤や化粧品原料のナノ分散

※詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽に［お問い合わせ］下さい。 （詳細を見る）

当サービスは、1万℃の超高温で高融点材料（金属・セラミックス）を球状化、
複合粒子・金属間化合物の球状化が可能です。

また、真球形状で流動性が良好な金属粉末を提供。るつぼを使用しないこと
によるコンタミフリー、Ar+H2雰囲気下により酸素濃度の上昇を抑制します。

ニイミ産業（ニイミセラミックス）では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に
より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での
球状粉末化を承っております。​

真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を
実現します。

【特長】
■1万℃の超高温で高融点材料（金属・セラミックス）を球状化、
　複合粒子・金属間化合物の球状化が可能
■真球形状で流動性が良好な金属粉末を提供
■コンタミフリー、Ar+H2雰囲気下により酸素濃度の上昇を抑制

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当製品は、N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造されたP-MMC粉末で、
粒子分散型の球状化SUS-TiB2粉末です。

ニイミ産業（ニイミセラミックス）では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に
より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での
球状粉末化を承っております。​

真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を
実現します。

【特長】
■N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造されたP-MMC粉末
■粒子分散型の球状化SUS-TiB2粉末
■P＝Plasma、M＝Metal、M＝Matrix、C＝Composite金属基複合材料

※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当製品は、N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造された超硬合金
（タングステンカーバイド12%コバルト）球状化粉末です。
パウダーベッド方式3Dプリンタに好適。

ニイミ産業（ニイミセラミックス）では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に
より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での
球状粉末化を承っております。​

真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を
実現します。

【特長】
■N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造
■超硬合金（タングステンカーバイド12%コバルト）球状化粉末
■パウダーベッド方式3Dプリンタに好適

※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当製品は、N-Plasma Melting（熱プラズマ溶融）で製造したP-MMC（プラズマ
溶融複合材料）の銅複合粉末です。

Ybファイバレーザーの吸収率が高く、緻密な造形が可能。合金ではないため、
純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられます。

ニイミ産業（ニイミセラミックス）では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に
より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での
球状粉末化を承っております。​

真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を
実現します。

【特長】
■N-Plasma Meltingで製造したP-MMCの銅複合粉末
■Ybファイバレーザーの吸収率が高い
■緻密な造形が可能
■合金ではなく、純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられる
■P＝Plasma、M＝Metal、M＝Matrix、C＝Composite 金属基複合材料

※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）