ワンストップサービスと一貫生産の違い！【事例付き】

近年、製造業界でも「一貫生産」、「ワンストップサービス」などこれらの言葉を
よく耳にするようになりましたが、それぞれの言葉の意味はご存知でしょうか？

「ワンストップサービス」は、複数の場所、担当に分散していたサービスなどを
一か所でまとめて提供するようにしたもです。

それに対し「一貫生産」は、原材料の調達・加工から最終製品の製造までの
一連の工程を同一組織内で行う生産の仕組みです。

大西製作所では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など
自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。

【一貫生産のメリット】
■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結
■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能
■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と
　低価格のコストを意識した提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

大西製作所の特徴は、設計・部材調達・製作・加工・塗装の自社一貫体制による総合的な技術サポートです。受注生産を基本として、機械装置の設計を含んだ一式製作から、図面支給による一品ものの部品製作まで、幅広い分野での技術力・生産力によるお役立ちが可能です。

【特徴】
■新製品の設計・試作からも対応
■一貫生産で納期短縮、コストダウンに貢献
■プラント設備の生産から小物部品製作まで対応

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

当社は、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など
自社一貫生産体制で、お客様のご要望にお応えし高品質な製品を
受注生産いたします。

機械装置完成品だけでなく、板金部品のスポット製作にも当社の持つ
技術力・設備力・生産力で、製造現場をトータルにサポートいたします。

【特長】
■大型製品から小物部品まで対応
■一貫生産で納期短縮を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 （詳細を見る）