『真空乾燥装置カタログ』

独自の真空乾燥システムで、処理品の減量化だけでなくリサイクル資源としての有効利用への道を実現したエコシステム。

蒸気を使用し、シャフトとジャケットからのダブル加熱方式。真空発生装置にはゼットコンデンサー方式を採用。乾燥装置本体内を真空状態にすることにより、沸点を下げ熱損失を少なくするため 省エネルギー効果大！蒸気を熱源とするため、焼却炉タイプの乾燥炉と比較しても燃料代が削減出来ます。

【特長】
■ リサイクル資源への有効利用
■ 産廃処理コストを削減
■ 省エネルギー効果大
■ 全自動・無人運転が可能（ＦＡ）
■ シンプル構造でメンテナンス性が高い
■ 乾燥処理後の常温での保存が可能

※ 製品によっては、全自動・２４時間無人運転が可能です。

処理品にもよりますが、弊社試験室にて試験を行い処理が可能か確かめることができます。
お気軽にお問合せください。
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1923年(大正12年)に群馬県前橋市にて個人営業として発足。
神垣鉄工所と称し、ボイラーその他の製缶品の製造を始めました。
1959年(昭和34年)に溶接ボイラー及び圧力容器製造認可を受け
全溶接ボイラの製造を開始。これまで、第一種・二種圧力容器合わせて
2000基以上の各種圧力容器を製作して参りました。(2022年現在)

特にレトルト殺菌装置は、1970年(昭和45年)にお客様からのご要望より
生まれた弊社の主力製品となっております。

常により良いものを製作していきたい、そのために改善・改良を行い
技術力を高めるための試行錯誤をし、これからも真摯に製品に
向き合って参ります。
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KAMIGAKIは、迅速で丁寧なメンテナンス・アフターサポートを常に心掛けています。
弊社は、日本のへそ（を主張している）群馬県を拠点としております。北は北海道、南は沖縄まで弊社製品をご利用いただいているお客様がいらっしゃいますが、拠点が1か所であることを理由にお客様にご不便をお掛けする訳にはまいりません。機械製造メーカーとして、弊社製品を永くご利用いただくためのメンテナンス・アフターサポートをする責任があります。

◤ご不便を掛けないために・・・・・・◥
◣迅速丁寧なサポートを実現するために◢　

・ 担当エンジニアが中心となり社内でお客様情報を共有、担当エンジニア以外でも迅速な対応ができるように徹底をしています。
・ 在庫部品での対応が可能な場合、当日または日程調整後に迅速な対応をいたします。
・ なるべく緊急対応を防止するため、お客様ごとの使用年数や使用頻度に応じた推奨部品交換のご連絡を定期的にいたします。
・ 納期の掛かる消耗品に関しては、お客様のご希望によりご購入後の保管サービスを承っております。
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