メッキ塗装システム「インジウム ミラー コーティング システム」パンフレット A42p 20221021

●Rの技術が品質・塗装・環境を改善
回転塗装「Rの技術」は、塗装に必要な機器を1つにまとめロボットシステム化し、高度なプログラム技術により、塗膜品質、塗装コスト、塗装条件及びその管理等の問題を全て解決する、ロボット塗装技術です。
●バーチャル空間にて塗装を再現（DX）
ティーチングアシスタントソフトウエア「スワニスト」がさらに進化しバチャル空間にて塗装を再現し数値管理可能になります。ワークデータの取り込み、ワーク配置、角度調整、ティーチング、条件設定など全てデジタル化。ティーチング作業を大幅に改善します。
●長尺製品まで回転塗装可能
回転塗装可能な対象ワークは幅広く、自動車内装部品から外装部品、エアロパーツを始め、モバイル通信機器や、コスメ、また、道路センターポールなどの長尺製品に至るほとんどが塗装可能です。 （詳細を見る）

　スピンドルラインによる塗装システムの塗装コストを大幅に改善する塗装ロボットスワンCは、従来の固定ガン方式から、16丁ガン搭載の専用ロボットによる塗装方式です。
1ワークに対し1ガンが担当し、塗り切ります。（塗装仕上）
塗着効率約42％を実現したスピンドルライン対応塗装ロボットです。
タクボエンジニアリング製塗装ロボットの専用塗装技術「Rの技術」が塗装の低コスト化を実現します。

　既存のスピンドルラインの前に設置可能な手軽さ。ラインスピードと同期設定して即生産可能。もちろん新規にスピンドルラインを設置し新塗装ラインを構築可能です。

適応ワークは口紅、ルージュキャップなどスピンドルラインで塗装していたワークに適応。 （詳細を見る）

化粧品　成型品　口紅　ルージュ等の塗装に最適化
スピンドルラインの固定ガンから専用ロボット「スワンC」へ置き換えるだけで、デジタル塗装が実現。インテリジェンス塗装ロボット「スワンC」が塗装コストを改善します。

流体解析による塗着効率シュミレート
●普及型固定ガン・スピンドル塗装　約7％
●塗装ロボットシステム「スワンC」　約42％
（タクボエンジニアリング（株）テストによる） （詳細を見る）

スピンドル塗装における数々の悩みを一挙に解決する塗装ロボット新開発</br>
既設のスピンドルラインに配置、設置するだけの手軽さ。口紅ルージュ部品、パウダー、化粧水等々の部品パーツの塗装に最適化。その他、ボトル、水筒、レンズ等々にも対応。既設のスピンドルラインで塗装していたワークをそのまま引き継ぎます。 （詳細を見る）

銀鏡、錯体、蒸着などスプレーによるメッキ塗装が成し得なかった量産システム化を実現しました。

▶︎インジウムメッキ塗料「エコミラー49」使用
・意匠性はもとよりミリ波七度透過性に優れた塗膜を実現
・対応ワークは樹脂〜金属など幅広く適応

▶︎インジウム ミラー コーティング システム
使用ロボット：ラインダンサー、スワンPRO

　基本コーティングプロセス
●アンダー→乾燥→インジウム塗装（メッキ）→乾燥→トップ→乾燥

・ロボット塗装技術「Rの技術」により、薄膜均一塗膜化
・ロボットによる塗料吐出管理、条件設定など、メッキ塗装の数値管理化
・塗料の消費量管理可能
・塗装の条件設定における一定の品質で生産
・クリーンルームシステム等のシステム化によりゴミ不良対策
・ワークを装着した回転治具のオンロードからアンロードまで自動化
・バッチ式から自動式システムをラインナップ

▶︎設計施工販売はタクボエンジニアリング（株）
メッキコーティングシステムの普及活動に賛同した企業と共にご案内

▶︎塗装テスト
タクボエンジニアリング　東金テクニカセンターにて可能 （詳細を見る）