会社案内

『ECM』は、カラーマスターバッチの生産の為に、開発・設計された
アンダーウォーター式ペレタイザーです。

樹脂の切り替えが短時間で可能で、清掃作業は15分未満。
ローターとスクリーンの置換が簡易です。

水処理・乾燥システムの洗浄が短時間で可能です。

【特長】
■樹脂の切り替えが短時間で可能
■清掃作業は15分未満
■ローターとスクリーンの置換が簡易
■水処理・乾燥システムの洗浄が短時間で可能

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ECC』は、ナイフとダイプレート間にクリアランスを設けた
アンダーウォーター式ペレタイザーです。

ナイフ、ダイプレートの摩耗削減。
金属混入を防ぐ事が可能です。

また、材料の異物混入がありません。

【特長】
■ナイフ、ダイプレートの摩耗削減（金属混入を防ぐ事が可能）
■材料の異物混入なし
■材料の高品質
■部品の長い耐久性
■調整可能なギャップ

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『EUP10』は、全長約1,500mmで、研究所にて小型押出機の後段装置として
好適なアンダーウォーター式ペレタイザーです。

吐出量は1-30kg/と小ロット仕様。小ロットのコンパウンド事業用途でも
活用されており、25,000kg/h用のEUP6000型と同サイズのノズルとの換装も
できます。

一体フレーム上に、切替弁、造粒部分、循環水タンク、熱交換器、
循環水ポンプ、遠心分離装置全てが装備されておりますので、複数の
押出機への共用が可能です。

【特長】
■断熱式ダイプレート（世界特許取得）
■省スペース
■小ロットでの生産（1-30kg/h）
■大型装置の完全なスケールダウン構造

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『ECS(ECON Crystallization System)』は、PETの結晶化を連続的なプロセスで
生産できるようデザインされたアンダーウォーター式ペレタイザーです。

結晶化装置は不要で、追加の過熱は必要なし。
短時間での結晶化ができます。

切粉、ペレットの割れを大幅に改善することが可能です。

【特長】
■アンダーウォーター式ペレタイザーラインのみで結晶化が可能
■結晶化装置は不要
■追加の過熱は必要なし
■短時間での結晶化
■最小限のエネルギーにて生産が可能

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『ECONIA』は、断熱式ダイプレートの利点とロボット技術により完全に
自動化されたラインを実現するアンダーウォーター式ペレタイザーです。

機械の手動起動プロセスとナイフキャリアの手動交換は完全自動化。

オペレーターは、1つのコントロールセンターから10ライン以上の
ペレタイザーを効率的に操作および制御できます。

【特長】
■品質性向上：インライン監視システム（ECON Pellet Vision）
■安全性：完全自動化によりオペレーターは安全に操作可能
■安定性：自動化されたプロセスとECON Pellet Visionにより、高い安定性が保証
■効率的：自動化されたプロセスにより、人件費の削減、効率のよい時間を生産
■高品質のペレットの生産を保証し、カッティング不良、ペレットロスを大幅に削減

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『EUP』は、世界特許を取得した「断熱式ダイプレート」を採用した
アンダーウォーター式ペレタイザー（水中造粒装置）です。

「断熱式ダイプレート」は、スタート時、長時間運転での樹脂詰まりが
水中造粒機の永遠の課題であり、回避不可能とも取り上げられていたテーマが
ECON社独自のテクノロジーにて解決。

低水温度での造粒が実現し、1℃～99℃まで可能です。

【特長】
■断熱式ダイプレート（世界特許取得）
■簡易オペレート
■短時間メンテナンス
■省エネ仕様
■マイクロペレット0.3mm～1.0mm

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当社で取り扱う『水中造粒装置』のご紹介です。

熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、
低樹脂圧での造粒が可能。

循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプを必要とせず、
シンプルな配管レイアウトとなりました。

「ノズル」は、ポリマー出口の径を変更できるだけでなく内部の流壁角度を
変更させることで「内部圧力」の調整も可能となっております。

【特長】
■熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、
　低樹脂圧での造粒が可能
■循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプ不要
■シンプルな配管レイアウト
■内部の壁角度を変更させることで「内部圧力」の調整も可能

※英語版カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ESK』は、徹底的に曲がり部分を見直し、直線的で理想的な
フローチャンネル構造を実現させたスクリーンチェンジャーです。

2本のシリンダーで構成され、各シリンダーに最大幅まで計算された
大型フィルターパックが装備。運転中でもフィルターパックの交換は
可能なデザインです。

小型、コンパクト、省スペースを元に設計されております。

【特長】
■2ピストン
■スタンダード式
■直線的で理想的なフローチャンネル構造を実現
■2本のシリンダーで構成
■各シリンダーに最大幅まで計算された大型フィルターパックが装備

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『ESK-B』は、2ピストンで、バックフラッシュ式の完全自動逆洗機能付き
スクリーンチェンジャーです。

樹脂流路を最適化させることによって、逆洗時にも優位性を持つことが
できました。

「直接圧」は当社の優位性、確実性の形容です。この直接圧によって、
従来型では排出ができないことが多かった異物除去を可能にし、逆洗後の
樹脂圧戻りが低く、要は逆洗の回数を低減させることにつながりました。

【特長】
■2ピストン
■バックフラッシュ式
■従来にないスクリーンコストの圧縮
■フィルターの交換頻度低下
■逆洗機能ユニットは「特許製品」

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『ESD』は、信頼性の高い設計、思想の下に開発され、樹脂漏れなどの
無いシングルピストン型の高効率形濾過装置です。

効果として、特殊永久型空冷装置付きによる、ピストン上下部分の制御によって、
高樹脂圧による生産過程での樹脂漏れが圧倒的に少ないことが証明されており、
さまざまな樹脂に対して樹脂圧を低くさせることに成功しました。

【特長】
■幅広いレンジで活用できる特許デザインのスクリーンプレート
　・フィルター交換後のエアー混入防止用空気抜き構造
　・シリンダー作動スピード調整可能
　・ポリマー入り口から出口まで「曲がり部分」を排除した直線フロー設計
　・スクリーン面積の65％以上の開口設計
　・樹脂が滞留するデッドゾーンはない

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