製造の国内回帰をお考えの企業様必見！既存の製造工程をまるっと請負いたします！

当社は電子部品・通信機器・医療機器等の製造・組立・検査で豊富な経験を有し、
高い技術力と徹底した品質保証体制により生産にまつわる様々な課題の解決に貢献します。

装置を扱った部品の加工や検査、顕微鏡や目視による外観・機能検査、また手作業による完成品組立、そして梱包・出荷まで、製造工程をまるっと請け負うことが可能です。

新規事業の拡大をお考えの企業様は、既存の製造工程を当社にまるっと移設して頂くことで、新規事業の立ち上げに集中して頂くことができます！

当社では引き続き既存事業の生産を貴社様の製造工程の一部として責任をもって請け負わせていただきます。

【こんなお悩みを抱えていませんか？】
■「注文残が半年以上溜まっている」
■「新規の装置を購入したいが場所がない」
■「新規案件にリソースを集中したいが既存業務で手が回らない」
■「新人教育にかかる多くの時間を削減したいが新人がなかなか育たない」
■「現場の管理業務に費やす時間を削減したいがまるっと委託できる業者がない。」

お悩みを抱えている方は、ぜひご相談ください。

※過去の実績なども掲載！PDF資料をご覧ください。 （詳細を見る）

【こんなお悩みを抱えていませんか？】
協力会社・外注を探している…　　　　生産能力を拡大したい…
新規案件にリソースを集中したい…　　現場の管理業務に費やす時間を削減したい…

弊社は、上記のお悩みを全て解決できます！
場所の課題、検査員・作業員の教育の課題、
製造工程で発生する効率化の課題、
作業者の負担軽減のための作業環境改善を追及します。

製品品質を維持、保証するための外観検査やそれらの部品を組み立て、
完成品としてエンドユーザー様へ納品もさせて頂いております。
お客様の既存事業の製造工程を設備ごと全てご貸与頂き、
まるっと請け負わせて頂き、お客様の製造工程の一部となってお手伝いします。

製造工程の日本への回帰、リスク回避のための製造拠点の分散、
既存事業の拡大等をお考えの方はぜひ当社にお声掛けください。

【コニシを使うメリット】
■クリーンルームクラス10,000 1440m2　■製品完成後の出荷検査で豊富な実績
■人材育成・設備投資のコストが不要　　　■社内の内製化よりもコスト削減を実現
■生産進捗を管理・報告し品質データを作成。前工程へフィードバック （詳細を見る）

当社は電子部品・精密部品・医療機器等の製造・組立・検査で豊富な経験を有し、
高い技術力と徹底した品質保証体制により生産にまつわる様々な課題の解決に貢献します。

組立や外観・機能検査、梱包・出荷まで製造工程をまるっと請け負い可能。

【こんなお悩みを抱えていませんか？】
■「協力会社・外注を探している」
■「生産能力を拡大したい」
■「リスク回避のために生産現場を分散したい」
■「新規案件にリソースを集中したい」
■「新人教育にかかる多くの時間を削減したい」
■「現場の管理業務に費やす時間を削減したい」など
お悩みを抱えている方は、ぜひご相談ください。

【コニシを使うメリット】
■クリーンルームクラス10,000　495m2
■製品完成後の出荷検査で豊富な実績
■生産進捗を管理・報告し品質データを作成。前工程へフィードバック
■人材育成・設備投資のコストが不要で、外注管理の負担も軽減
■社内の内製化よりもコスト削減を実現

※当資料には、過去の実績などもおまとめしております。
詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

【こんなお悩みを抱えていませんか？】
協力会社・外注を探している…　　　　生産能力を拡大したい…
新規案件にリソースを集中したい…　　現場の管理業務に費やす時間を削減したい…

弊社は、上記のお悩みを全て解決できます！
場所の課題、検査員・作業員の教育の課題、製造工程で発生する効率化の課題
を解決し、作業者の負担軽減のための作業環境改善を追及します。

製品品質を維持、保証するための外観検査や、それらの部品を組み立て、
完成品としてエンドユーザー様へ納品もさせて頂いております。
お客様の既存事業の製造工程を設備ごと全てご貸与頂き、
まるっと請け負わせて頂き、お客様の製造工程の一部となってお手伝いします。

【コニシを使うメリット】
■クリーンルームクラス10,000 1440m2
■生産進捗を管理・報告、前工程へフィードバックし、コスト削減を実現
■ISO9001・13485に基づいた品質管理を徹底
■出荷検査で豊富な実績、ユーザー様へ直接納品可能 （詳細を見る）