電子部品・精密部品・医療機器等の製造・検査＜まるごと請負＞コニシセイコー

【導入メリット・実績集進呈】BCP対策や生産拠点のリスク分散、生産能力の拡充・コスト削減に！ISO9001・13485認証取得

当社は電子部品・精密部品・医療機器等の製造・組立・検査で豊富な経験を有し、
高い技術力と徹底した品質保証体制により生産にまつわる様々な課題の解決に貢献します。

組立や外観・機能検査、梱包・出荷まで製造工程をまるっと請け負い可能。

【こんなお悩みを抱えていませんか？】
■「協力会社・外注を探している」
■「生産能力を拡大したい」
■「リスク回避のために生産現場を分散したい」
■「新規案件にリソースを集中したい」
■「新人教育にかかる多くの時間を削減したい」
■「現場の管理業務に費やす時間を削減したい」など
お悩みを抱えている方は、ぜひご相談ください。

【コニシを使うメリット】
■クリーンルームクラス10,000　495m2
■製品完成後の出荷検査で豊富な実績
■生産進捗を管理・報告し品質データを作成。前工程へフィードバック
■人材育成・設備投資のコストが不要で、外注管理の負担も軽減
■社内の内製化よりもコスト削減を実現

※当資料には、過去の実績などもおまとめしております。
詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

基本情報電子部品・精密部品・医療機器等の製造・検査＜まるごと請負＞

【実績】
＜検査＞
半導体パッケージ、ガラス製品、樹脂成形品、ゴム製品、フィルム、タッチパネル
通信機器部品、セラミックパッケージ、キーボード、電子部品、精密部品　など

＜組立＞
カークーラー、小型密閉二次電池、各種精密部品、スマートフォン、液体分析機器、
超音波エコー診断装置、人工呼吸器チューブ関係　など

＜貼り作業＞
タッチパネル用偏光板、携帯電話タッチパネル用保護ラミネート、医療機器用製品への熱圧着、
スマートフォン液晶・LED電機基板、カーナビパネル、医療機器のX線受光部　など

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用途／実績例	※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。