挿入工程 自動化導入事例 ハンドブック

当資料では、JUKI株式会社が行った挿入工程における
自動化導入事例をご紹介しております。

高精度な挿入工程へと変革した事例や、工程の安定化
により安定生産体制を実現した事例などを掲載。

参考になる一冊ですので、是非ご一読ください。

【掲載事例(抜粋)】
■高精度な挿入工程へと変革
■工程を改善することによる高効率生産体制の実現
■ばらつき改善による品質向上
■トレーサビリティによる品質向上

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JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。

手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、部品切れによる
作業停止時間が課題で、さらに、どのようにシステム化や自動化を
進めれば良いかがわからず、効率化が進んでいませんでした。

そこで、M50とJaNets、部品管理 ISMシリーズを導入。部品管理工程と
手挿入工程の連携が強化されたことで、部品切れによる作業停止が
なくなり、生産効率が向上しました。

【事例概要】
■背景：作業停止時間とヒューマンエラーによる生産効率低下
■解決方法：システム化と自動化による工程の連携強化
■効果：生産効率と管理体制の強化

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JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。

人員の入れ替えが頻繁に起こり、その度に立ち上げコストがかかり、
品質が安定するまでに時間を要していました。さらに、人手不足のため、
残業対応や外注、派遣労働者の利用が増え、利益を圧迫する状況でした。

そこで、採用コストと人件費の削減を実現することを期待して「JM50」と
「JM20」を導入。採用コストと人件費の削減を達成することができ、
作業者の負担が軽減され、労働環境が改善されました。

【事例概要】
■背景：人手不足とコスト圧迫の課題
■解決方法：自動化と効率的な人材配置
■効果：コスト削減と生産性向上の成果

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JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。

挿入工程における品質が不安定であり、工程ごとにばらつきが
大きく、安定化するためには多くの人手とコストが必要でした。

挿入工程の自動化を進めることで、品質の安定化と生産性の向上を
図ることを期待して「JM50」を導入。品質が安定し、ばらつきが
減少したことで、生産性が向上し、作業員の負担も軽減されました。

【事例概要】
■背景：挿入工程の課題と人材管理の問題
■解決方法：自動化と効率的な部品選定による改善
■効果：品質安定と生産性向上による成果

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JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。

挿入工程が手作業で行われていたため、システム化出来ておらず、
不良が発生した際に発見が遅れ、大きな問題になることがありました。

「IFS-NX」の導入により、類似品の誤搭載を防止し、製品の品質向上に
寄与。また、部品不良発生時に迅速な発見と取り出しが可能になり、
問題解決のスピードが大幅に向上しました。

【事例概要】
■背景：手作業による部品管理の課題
■解決方法：システム化によるトレーサビリティの強化
■効果：トレーサビリティの向上と効率化

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JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。

部品挿入工程では、工程間のばらつきがあり、熟練工の技術に依存
していたため、作業者の技量や体調によって品質にばらつきが生じ、
品質低下が課題でした。

そこで、JM100による自動化とJaNetsシステムの導入を検討。
ばらつきの軽減により、不良率が下がり、高品質生産が実現、安定した
生産速度により生産性が劇的に向上し、生産コストも減少しました。

【事例概要】
■背景：作業員のスキル・作業難度・体調・経験値によるばらつきが課題
■解決方法：自動化とシステム導入
■効果：高品質生産と効率化

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JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。

アキシャルやラジアルなどの供給形態ごとに専用マシンが必要で、
工場内での機械設置の占有率が高まり、スペースの効率的な利用が
難しい状況に直面していました。

そこで、様々な部品形態に対応できる「JMシリーズ」を導入。
1つのマシンで汎用性が高く、部品が変わった際にも迅速に対応できるため、
工場内のスペースの有効活用が可能となりました。

【事例概要】
■背景：専用マシンが必要で、フロアのマシン占有率が高い
■解決方法：工程自動化による高効率生産体制の構築
■効果：汎用性が高く、様々な部品種に対応し、面積生産性が高い

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JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。

部品挿入工程では、高度な技術と経験が求められるため、熟練工が
重要な役割を果たしていますが、熟練工の高齢化が進み、現場での
技術力の維持が課題の一つでした。

この課題に対し「JM100」を導入。熟練工が培ってきた技術と自動化を
掛け合わせることで、精度の高い挿入工程を構築しました。

【事例概要】
■背景：高精度搭載が難しい工程
■解決方法：熟練工に頼っていた技術を自動化
■効果：生産効率の向上と、納期短縮が実現

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