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最終更新日:2024-08-26 16:03:58.0

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WEBセミナー『明日からできる 5Sと見える化のすすめ方』

WEBセミナー『明日からできる 5Sと見える化のすすめ方』

WEBセミナー『明日からできる 5Sと見える化のすすめ方』 製品画像

「5S」の基本と実践する為の具体的な手法・継続促進する方法を学ぶ

一人ひとりが5Sの目的と重要性を理解し、積極的に5S活動に参加する習慣が身につきます。
5Sの維持は、押しつけや命令では続きません。
楽しく続けていくことが大切です。
継続こそが5S活動で成果を挙げる為には必要です。

5Sの目的を明確にすることで5S遊びではなく、楽しく5S活動が進められ、モチベーション向上に繋がります。
ワークショップを交えて体得して頂きます。

5Sのメリット

1.人が育つ

2.時間にゆとりが生まれる

3.職場の環境がよくなる

4.5Sは、費用がそれほどかからない

5.企業の規模、職種を問わず導入できる

6.関係者に喜ばれる

上司から言われてする5S、時間にゆとりのある時だけする5Sから楽しく続けられる5Sに変えるコツを教えます。


※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。 (詳細を見る

【WEB開催】『明日からできる 日常保全のすすめ方』

【WEB開催】『明日からできる 日常保全のすすめ方』 製品画像

なぜ 日常保全が必要か?
▷設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為

職場の設備が故障したり、チョコ停を起こしたりしていませんか。
設備は「赤ん坊」と同じで、音や臭い発熱で調子の悪さを伝えます。
日常保全を行い、「設備自体の見える化」をすることで設備の発する信号を受け止める事ができます。
毎日 わずか5分間 の手入れをする事で、設備のビジュアルコントロールは可能です。
日常点検をしていない設備の故障は突然にやってきます。
設備故障が起きると、生産が遅れて生産計画が大きく狂ってしまい、顧客に迷惑をかけるだけでなく信頼を失いかねません。

本セミナーで体得
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
  →設備稼働率が向上し生産性が向上する
  →外部的要因による不良の撲滅、コストダウンにも繋がる


※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。 (詳細を見る

取扱会社 WEBセミナー『明日からできる 5Sと見える化のすすめ方』

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■トヨタ生産方式を基本としたコンサルティング  ・講師派遣セミナー  ・現場改善コンサルティング ■各種セミナー(研修会)開催  ・工場見学とセミナー  ・各種セミナー  ・社内研修セミナー ■書籍出版・販売/通信教育  ・書籍  ・社員教育テキスト  ・社員教育用CDロム  ・通信教育

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