3Dスキャニング・コッピングマシン<特許出願中>
7年の歳月をかけてようやく完成!3次元CADも金型も使わず、家具の足や部品など木工・樹脂製品を復元し、量産する事が出来ます
『3Dスキャニング・コッピングマシン』は、製作したいモノがあれば その形状をスキャンして削り出すことができる画期的な機械です。 メンテナンスが必要な金型やチョットしたデザイン変更に新たな金型を製作す…
【導入事例】7st搬送システム
全行程自社設計!初導入のユーザー様もロボットの利便性を感じていただきました
岐阜県のU社様に『7st搬送システム』を導入した事例をご紹介いたします。 建機部品を供給パレット⇒内径バリ取り⇒外径ブラシ掛け上下⇒ 内径ピンポイント洗浄⇒超音波洗浄⇒エアブロー⇒排出の7ST…
【導入事例】研削盤供給、測長検査システム
既存の研削盤(ツガミ製)にロボットでの供給!ハンドの延長対応にて設置した事例
岐阜県のM社様に『研削盤供給、測長検査システム』を導入した事例を ご紹介いたします。 パレット上に並べた製品を1本づつ取り出し研削盤に供給。 加工後、測長検査を行いOK品のみ完成品パレットに…
【導入事例】パイプベンダー供給排出システム
ランダムにストッカーに入れた真鍮パイプを切出し装置で1本づつ切出し!
岐阜県のT社様に『パイプベンダー供給排出システム』を導入した事例を ご紹介いたします。 ランダムにストッカーに入れた真鍮パイプを切出し装置(自社製)で 1本づつ切出し、ベンダー(自社製)に投…
【導入事例】円筒研削盤投入パレタイジングシステム
機械投入+整列作業!研磨終了後からパレットに整列させ無人化を実現しました
愛知県のM社様に『円筒研削盤投入パレタイジングシステム』を 導入した事例をご紹介いたします。 パレットに100本(10×10)並べた電気部品を1本づつ円筒研削盤(ツガミ製) に投入し研磨終了…
【導入事例】電解バリ取り機+洗浄機搬送システム
建機部品を2本づつ取出し電解バリ取り機に投入!完了後洗浄機に搬送します
愛知県のS社に『電解バリ取り機+洗浄機搬送システム』を導入した事例を ご紹介いたします。 パーツフィーダーから流れてくる建機部品を2本づつ取出し 電解バリ取り機(中央製作所製)に投入し完了後…
【導入事例】パイプ高周波装置搬送システム
搬送+高周波投入+ストッカー段積!パイプ高周波装置搬送システムの導入事例をご紹介
岐阜県のT社様に『パイプ高周波装置搬送システム』を導入した事例を ご紹介いたします。 ストッカーに並べられたパイプを内開きの爪で2本づつ取り出し、 投入装置付きコンベア(自社製)に搬送。投入…
【導入事例】ロボットバリ取りシステム
スピンドルモーター搭載でバリ取り作業!2次バリ装置(自社製)に通しコンベアに排出
愛知県のF社様に『ロボットバリ取りシステム』を導入した事例を ご紹介いたします。 ハブと呼ばれる自動車部品の曲線状の長穴のプレスバリをスピンドルモーターと フローティングシステムをハンドに取…
【工場の自動化・無人化】無人監視システム
時間の大幅な短縮が可能!最低限の人の介入で設備の復旧ができる事を体感していただけます
仮想設備の『無人監視システム』は、設備の状態や異常をオペレーターに 送信します。 外部からでもトラブル発生時は、電気プログラムの記録と設備の動画を 受信でき、オペレーターが目視で確認し原因追…
協働ロボットができること
大きく伸びることを予測!サービス業、三品産業への分野において導入が加速
「協働ロボット」とは、一般的なロボットに加えて、人と共存、安全性の確保、 簡単な設置を実現した製品です。 これまでの産業用ロボットは3K業務を人に変わってロボットが行うケースが 多くありまし…
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