改善設計を行う過程に於いて、機器の構造全体を解析して行う為、品質、納期、価格と全ての問題を解決する事が可能です。
コストダウンに於いては平均で40〜50%のコストダウンを行います。(機械加工品のみが対象です)
過去の最大実績では80%のコストダウンを行いました。
当社はお客様の機器を直接当社で価値解析をして改善設計を行う会社です。
コストダウン、品質、納期改善を3dcadによるVA、VEでお客様の求める仕様を変更せずに解析をして適切な生産性、製造性の創造を求め、製造革命を行う事により他社との差別化、競争力の高い機器へと改善させる技術を提供します。
現状の機器に対して2次元図面であっても3dcadで再度設計をし、現状把握をして問題点をあぶり出します。この3dcadによる検証を行う事で私自身が仮装組み込み、調整を行っている気持ちになりますので現状に見合った解析が出来、大幅なコストダウン、品質改善、納期短縮手段を選択出来る情報を提供出来ます。
M/C、旋盤加工、板金加工、製缶加工、表面処理加工、印刷加工、溶接加工と加工には色々な工法がありますが、それぞれの機器に対して適切な製造性を見極めて行く為にVA(価値解析)、VE(価値工学)を駆使して改善設計を提供致します。
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2019-12-30 00:00:00.0
材料・加工工法・加工工程・形状最適化・軽量化・部品削減化の6つの要素を元にVA,VEでコストダウンを行うセミナーを開催しました。
6つの視点を攻めてコスト競争力を上げる。 設計最適化のためのVA/VE実践トレーニング 1.材料2.加工工法3.加工工程4.形状最適化5.部品削減化6.軽量化 開催主旨 【品質は文化な…
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