多段式噴霧乾燥装置「MSD」 GEAジャパン

MSD噴霧乾燥機は、粒子が均一で粗く流動性が高い無塵の凝集/造粒粉末等の、多くの乳製品に望ましい選択肢です。

MSD噴霧乾燥機は、乳製品業界の要求を満たすために特別に設計され、最新の乳製品加工と噴霧乾燥技術を組み込んでいます。高い効率性と実証された衛生設計を誇る MSD噴霧乾燥機は、市場に導入されて以来、造粒乳粉における業界の基準を設定し、乳製品業界で重要な役割を果たしています。

【特徴】
○スプレードライヤ＋横型流動床乾燥機 VIBRO-FLUIDIZERの組合せ
○スプレードライヤの乾燥室底部に定置型流動層を内蔵
○粉乳や栄養調整乳の製造に最適

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基本情報多段式噴霧乾燥装置「MSD」

MSD噴霧乾燥機は、噴霧流動床乾燥技術を 3 段階の乾燥工程と組合せた多段式噴霧乾燥機です。

一連のノズルにより濃縮液が霧化され、霧化液は乾燥室に供給されます。乾燥空気は、高速で乾燥室に垂直に入り、霧化濃縮液との最適な混合を確保します。この乾燥室と空気流は、粒子が乾燥室の壁面に付着するのを防ぎ、第 2 段階の乾燥処理のために、乾燥室底部の一体型流動床に粒子を直接導くように設計されています。最後に、粉末は VIBRO-FLUIDIZER流動床に導かれ、最終的に乾燥・冷却されます。

乾燥空気は乾燥室の上部から出るため、乾燥空気中の微粒子とノズルから噴霧される霧化濃縮液との衝突時に、非常に明確に定義された二次凝集/造粒が可能になります。排出空気は、空気中に含まれた残存粒子を分離する SANICIPバグフィルタを通過します。バグフィルタから排出される微細粒子は望まれる造粒に応じて、乾燥室内の静的流動床またはノズルにいずれかに戻ります。非造粒粉末が必要な場合は、微細粒子は直接 VIBRO-FLUIDIZER流動床に導かれます。

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カタログ多段式噴霧乾燥装置「MSD」

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取扱企業多段式噴霧乾燥装置「MSD」

GEAジャパン株式会社本社

食品、乳業、化学品、医薬品の粉体製品を作るための乾燥装置スプレードライヤの設計、エンジニアリング、製作、設置工事、試運転、メンテナンス、他　液体プロセスなどドイツGEA(=Global Engineering Alliance)グループ内のプロセスエンジニアリングに関わる装置のご提供を行っております。日本の飲料・食品業界に長く貢献してきたツーヘンハーゲンの液処理技術、75年の実績を持ち世界中で高く評価されるニロの噴霧乾燥技術、遠心分離技術を中心に、膜ろ過技術、濃縮技術、固形製剤技術（GMP対応）、遠心分離機、食品冷凍機器、チーズ製造機器など世界をリードするGEAグループのテクノロジーを集結し、幅広い分野のニーズにお応えしております。また、食品製造・加工分野においては、原材料の解凍から下処理・加工・調理・冷凍・包装に至る生産工程に関わる機器設備やプロセス技術及びソリューションを幅広く提供しています。〇乳製品〇ビール〇食品〇その他飲料・液体製品〇医薬品〇化粧品・洗剤〇化学・化成品〇セラミック〇加工食品〇パスタ〇ペットフード