株式会社クリスタル光学 『大型ダイ製作』技術紹介
- 最終更新日：2020-03-23 11:43:29.0
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株式会社クリスタル光学は大型ダイ製作を承っております。
マシニング加工から仕上げ研削、精度測定まで、温度管理を徹底した
同一環境内での製品づくりを行っております。
蓄積されたノウハウが成せるクリスタル光学製の高精度ダイは、
形状・精度などお客様のご要望に合わせて対応させていただきます。
【特長】
■徹底した温度管理下での製品づくり
■経時変化を極力抑える製作
■さまざまな材質に対応
■ラップ加工による最終仕上げも対応可能
■研削仕上げでは最大長4,000まで対応可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報『大型ダイ製作』技術紹介
【加工精度】
〔3,800mm 大型ダイ製作時〕
■材質：SUS630
■先端部：超硬合金
■SUS部硬さ：HRC38～42
■超硬部硬さ：HRA91
■真直度：1μm
■表面粗さ：Rz0.05以下（SUS・超硬とも)
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ『大型ダイ製作』技術紹介
取扱企業『大型ダイ製作』技術紹介
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5つのフィールドで先端技術をささえます。 ●切削加工(アルミ･銅･ステンレス・樹脂、他) ●研削加工(アルミ･銅･ステンレス・ガラス、樹脂、他) ●研磨加工（アルミ、ステンレス・金属・セラミック・新素材・光学結晶etc） ●超精密加工(形状:自由曲面・平面・球面・軸外し 材質:アルミ・銅・Ni-P) ●測定(三次元測定・形状測定・面粗さ測定・他) ※表面処理(不動態化処理・電解研磨 材質:半導体素材)も行っております。 大型高精度加工を得意とし、８000mmの５面加工機をはじめ、4000mmの超高精度平面研削盤、3200mmφのラップ盤で対応いたします。 また、一貫生産の最終工程においても世界トップクラスの測定精度を誇るカールツァイス製三次元座標測定器(6000mmサイズ)にて、高精度を保証いたします。 ●主な加工 ダイ、ノズル、自由曲面ミラー、非球面ミラー、マスフローコントローラー、光学単結晶研磨加工、プレート、テーブル、ベッド、ステージ、他 半導体分野、液晶・フィルム・電池分野、光学分野、など様々な分野を対象とした加工を行っております。
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