ユタカ産業株式会社ファインセラミックス　ジルコニア（ZrO2）加工

最終更新日：2020-05-25 15:51:15.0
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ジルコニア（ZrO2）はファインセラミックスの中では最も高い靱性と、常温においては高い機械強度も持つ材料です。

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ファインセラミックは
・耐熱性に優れたもの
・耐摩耗性に優れたもの
・耐薬品性に優れたもの
・電気絶縁性に優れたもの
・熱伝導に優れたもの
など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。

ユタカ産業　ホームページ（セラミック）

基本情報ファインセラミックス　ジルコニア（ZrO2）加工

ファインセラミックスは
・エンジニアリングセラミックス
・マシナブルセラミックス
の2種類に分類されます。
エンジニアリングセラミックスは材料を切削加工後焼成し、焼成後は研削加工・研磨加工しか出来なくなり、耐摩耗性に優れます。
マシナブルセラミックスは材料を切削加工後焼成しないので、一般の樹脂や金属同様何度でも切削加工することが可能です。
ただし一般の樹脂や金属に比べれば硬くて脆く欠けやすいため、加工性は悪く、加工時間も長くなります。
エンジニアリングセラミックスは以下のようなものがあります。
・アルミナ（Al2O3）
・窒化ケイ素（Si3N4）
・ジルコニア（ZrO2）
・炭化ケイ素（SiC）
・窒化アルミ（AlN　エンジニアリングタイプ）
・ムライト
・コージライト
・ステアタイト
・多孔質セラミック
マシナブルセラミックスは以下のようなものがあります。
・ホトベール
・マセライト
・マコール
・シェイパルMソフト（窒化アルミ　マシナブルタイプ）
・窒化ホウ素（BN、ボロンナイトライド）
・マイカレックスMM400（マイカレックスM-31）

価格情報	お問い合わせください。
納期	お問い合わせください ※内容・数量によって納期が変動しますのでお問い合わせください。
用途／実績例	ファインセラミックスは機械部品、電気絶縁部品など製造業全般における部品として使用されています。具体的な使用例としては以下のようなものがあります。・半導体製造装置部品・液晶製造装置部品・真空装置部品・医療機械部品・溶接治具・軸受

詳細情報ファインセラミックス　ジルコニア（ZrO2）加工

: エンジニアリングセラミックス加工品
エンジニアリングセラミックス加工品です。

: マシナブルセラミックス加工品
マシナブルセラミックス加工品です。

: 窒化ケイ素（Si3N4）加工品
窒化ケイ素（Si3N4）加工品です。

: 炭化ケイ素（SiC）加工品
炭化ケイ素（SiC）加工品です。

: ホトベール加工品
ホトベール加工品です。

: マセライト加工品
マセライト加工品です。

: マコール加工品
マコール加工品です。

: 窒化ホウ素（BN、ボロンナイトライド）加工品
窒化ホウ素（BN、ボロンナイトライド）加工品です。

カタログファインセラミックス　ジルコニア（ZrO2）加工

取扱企業ファインセラミックス　ジルコニア（ZrO2）加工

ユタカ産業株式会社本社・工場

当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。主な特長は以下の通りです。 1.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているが、特に以下の様な加工性が悪い材料を得意としている。 (1)ガラス繊維やカーボン繊維と樹脂の複合材(FRP、GFRP、CFRP) (2)断熱材・耐熱材(ガラス繊維、セメント、マイカなどを主原料とした硬質断熱板) (3)セラミック (4)カーボン 2.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 3.マシニングセンター、NC旋盤、研磨機、歯切盤など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 4.1個から5万個まで様々な製作数量に対応可能。 5.材料の在庫を置いているので短納期対応が可能。 6.各種樹脂・セラミック・断熱材の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 7.全国に発送可能。