ユタカ産業 会社カタログ

最小１個から断熱材・耐熱材の設計・製作・加工を承ります。
耐熱温度や用途などをご連絡頂けましたら材質選定し、用途に合ったサンプル・資料を送付致します。

【概要】
■耐熱温度100～1800度の各種断熱材・耐熱材を加工
■１個～50,000個までの製作数量に対応
■図面を頂ければ加工を行い完成品で納入

【こんなお困りごとありませんか】
◎今使っている断熱板が本当に好適なものかわからない…
◎特殊な断熱板が１個だけ必要…
◎近隣に依頼出来る会社が無くて困っている…

ユタカ産業が解決します！

【サンプル希望の方はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい】
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【こんなお困りごとありませんか】
1　開発中の新製品でヒーターを使用するが、ヒーターの近くに取り付ける電子部品がダメージを受けないように断熱する必要がある。
どんな断熱材を使えばいいのか。
2　工場の加熱プレスの断熱板が傷んできたので交換しないといけないが、現在使用しているものより割れにくいもの、より断熱効果の良いものを使いたい。

ユタカ産業が解決します。
電話やメールなどでお気軽にご相談ください。
用途や使用条件などを教えていただければ、好適な断熱材・耐熱材を選定し、資料やサンプルを送付させていただきます。
また、図面などをいただければ見積させていただきます。
 （詳細を見る）

【こんなお困りごとありませんか】
1　今まで断熱板を使用したことがないが、今回断熱板を使うことになった。
どんな断熱板を使えばいいのか。
2　現在使用している断熱板より割れにくいものを使いたい。
3　現在使用している断熱板より断熱効果の良いものを使いたい。

ユタカ産業が解決します。
電話やメールなどでお気軽にご相談ください。
用途や使用条件などを教えていただければ、最適な断熱板を選定し、資料やサンプルを送付させていただきます。
また、図面などをいただければ見積させていただきます。
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【こんなお困りごとありませんか】
1　今まで断熱板を使用したことがないが、今回断熱板を使うことになった。
どんな断熱板を使えばいいのか。
2　現在使用している断熱板より割れにくいものを使いたい。
3　現在使用している断熱板より断熱効果の良いものを使いたい。

ユタカ産業が解決します。
電話やメールなどでお気軽にご相談ください。
用途や使用条件などを教えていただければ、最適な断熱板を選定し、資料やサンプルを送付させていただきます。
また、図面などをいただければ見積させていただきます。 （詳細を見る）

【こんなお困りごとありませんか】
1　開発中の新製品で500度に昇温された状態で電気絶縁が必要だ。
耐熱と電気絶縁性に優れたセラミックを使用したいが、どんなセラミックを使えばいいのか。

2　工場の生産ラインの部品の摩耗が激しく、頻繁に交換しないといけない。
耐摩耗性に優れた材質で部品を作りたいが、セラミックは適しているのだろうか。

ユタカ産業が解決します。
電話やメールなどでお気軽にご相談ください。
用途や使用条件などを教えていただければ、最適なファインセラミックスを選定し、資料などを送付させていただきます。
また、図面などをいただければ見積させていただきます。
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【こんなお困りごとありませんか】
1　開発中の新製品で食品衛生法合格品の樹脂部品が必要だ。
どんな樹脂材料を使えばいいのか。

2　既存の製品の軽量化のために金属部品を樹脂部品に置き換えたい。
金属に近い強度を有する樹脂としてはどのようなものがあるのか。

ユタカ産業が解決します。
電話やメールなどでお気軽にご相談ください。
用途や使用条件などを教えていただければ、最適な樹脂材料を選定し、資料などを送付させていただきます。
また、図面などをいただければ見積させていただきます。
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断熱材・耐熱材は様々な種類があります。
用途としては主に以下の二つです。
・製造業向け（機械、装置、設備などの工業用）
・建設業向け（住宅、ビル、工場などの建築用）
当社では様々な断熱材・耐熱材を加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用の金型や成形機の断熱板、ヒーター・電気炉の断熱材、センサー保護用断熱ボックスなど、主に工業用として製造業全般における部品・部材を製造しています。
また材質としては主に以下の二つに分類されます。
・硬質断熱材（石やプラスチックのような硬い状態の物）
断熱効果はやや劣るが、強度が有るので、強度を必要とする部分に断熱構造材として使用される。
・軟質断熱材（綿やスポンジのような柔らかい状態の物）
強度は無いが断熱効果に優れるので、強度を必要としない部分に使用される。
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金型で製品を作る際に原材料や金型を加熱するような以下の金型には断熱板を取り付けることがあります。
・プラスチック成形金型
・半導体樹脂封止金型
・FRP成形金型
・ゴム成形金型
・ダイカスト金型
・熱間鍛造金型
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成形機や熱プレスで製品を作る際に原材料や金型を加熱するような 以下の成形機や熱プレスには断熱板を取り付けることがあります。

プラスチック射出成形機
半導体樹脂成形機
FRP成形機
ゴム成形機
タイヤ加硫機
ダイカストマシン
熱間鍛造プレス （詳細を見る）

ファインセラミックスはエンジニアリングセラミックスとマシナブルセラミックスの2種類に分類されます。

エンジニアリングセラミックスは材料を切削加工後焼成し、焼成後は研削加工・研磨加工しか出来なくなり、耐摩耗性に優れます。

マシナブルセラミックスは材料を切削加工後焼成しないので、一般の樹脂や金属同様何度でも切削加工することが可能です。
ただし一般の樹脂や金属に比べれば硬くて脆く欠けやすいため、加工性は悪く、加工時間も長くなります。

ファインセラミックスは耐熱性に優れたもの、耐摩耗性に優れたもの、耐薬品性に優れたもの、電気絶縁性に優れたもの、熱伝導に優れたものなど、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 （詳細を見る）

樹脂（プラスチック）製品の製造方法は以下の様な様々な方法があります。
・射出成形
・押出成形
・圧縮成形
・トランスファー成形
・ブロー成形
・真空成形
・積層成形
・注型
・光造形
・切削加工（機械加工）
・接着
・溶接
・曲げ加工
・打ち抜き加工
・ウォータージェット加工
射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工などは少量多品種に適しています。
当社では樹脂製品の製造方法として主に切削加工、接着、溶接、曲げ加工を行っており、射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。
ここでは樹脂の切削加工用材料についてまとめました。
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当社では以下の様な硬質断熱材および軟質断熱材を扱っております。

耐熱温度：100℃～1800℃

主原料：ガラス繊維、セメント、マイカ、ケイ酸カルシウム、セラミックファイバーなど

高強度で構造材として使用可能なものから、強度は低いが静止空気以上の断熱性能のものまで各種とりそろえています。

耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料・サンプルなどを提供します。

図面をいただければ、マシニングセンターやNC旋盤などの工作機械を使って、切断・穴あけ・切り欠き・厚み研摩などの加工を行い、完成品で納入いたします（素材のみのご注文でも結構です）。

1個から5万個まで様々なご注文数量に対応可能です。

石綿の代替としてアスベストを含んでおりません。 （詳細を見る）

当社は樹脂・ゴム・ダイカスト金型用として各種断熱板を製作し、金型メーカー、成形機メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。
1.ミオレックス、PGE-6771、ロスナボード、ベスサーモ、ヘミサル、ベークなど、低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。
2.材料の在庫を置き、主に社内で加工するため短納期。
3.材料メーカーから材料を直接仕入れ（一部代理店経由）、主に社内で加工するため低価格。
4.板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。
5.各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。
 （詳細を見る）

当社は樹脂成形機・ゴム成形機・ダイカストマシン用として各種断熱板を製作し、成形機メーカー、金型メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。
1.ミオレックス、PGE-6771、ロスナボード、ベスサーモ、ヘミサル、ベークライトなど、低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。
2.材料の在庫を置き、主に社内で加工するため短納期。
3.材料メーカーから材料を直接仕入れ（一部代理店経由）、主に社内で加工するため低価格。
4.板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。
5.各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた好適な材質選定が可能。
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＜効果＞
1.金型の温度分布が一定になり寸法精度・外観など製品の品質が向上する。
2.金型温度上昇の待ち時間が短縮され稼働率が向上する。
3.成形機への熱伝導の減少により成形機のひずみが少なくなり成形機の耐久性が向上する。
4.金型取付盤からの放熱を減少するので省エネになる。
5.暑さ対策など作業環境の改善、やけど防止に有効。
6.金型取付盤の錆防止になる。 （詳細を見る）

＜効果＞
断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより以下の様な効果がある。
1.　金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し湯まわりが良くなる。
特に以下の様な製品で効果が大きい。
-薄肉製品
-精密製品
-多数個取り
2.　金型の昇温が早くなり捨て打ちが少なくなる。
3.　マシンのダイプレートに取り付けることによりダイプレートを保護する。
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ダイカストマシンのツバ付ブッシュの内側およびスリーブの外側に断熱材を取り付けることにより、溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。 （詳細を見る）

耐熱温度200度、圧縮強度300MPa、熱伝導率0.13W/m・kと、強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、断熱効果に優れた断熱板です。

用途例： 樹脂・ゴム金型用断熱板 樹脂・ゴム成形機用断熱板

素材（定尺）寸法：
厚み：3、5、10、15、20mm
縦×横：1200×1200mm （詳細を見る）

ミオレックスPMX-573は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。
当社ではこのミオレックスPMX-573を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
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ミオレックスPMX-561は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。
当社ではこのミオレックスPMX-561を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
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ミオレックスPGX-595は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。
当社ではこのミオレックスPGX-595を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
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＜特長＞
・ ベーカリーオーブンの炉床板や側壁板として多くの実績があります。

・ 蓄熱したミオレックスが適度な遠赤外線でパンをおいしく焼き上げます。

・ アスベストを使用していない安全性の高い素材です。

・ 食品衛生法 陶磁器製器具の規格試験合格品（登録No.K-090319-2）です。

＜素材寸法＞
・ 厚み：4～25mm（6、10、12mmが一般的です）
・ 縦×横：950×1250mm  （詳細を見る）

PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。
当社ではこのPGE-6771を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
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ダンマ550L、ダンマ700Lは鱗片状の微小マイカ片を集積し、シリコーン接着剤で一体化した耐熱性・断熱性・電気絶縁性を有する材料です。

＜特長＞
1. 優れた耐熱性（550L：550℃　700L：700℃）を有します。
2. マイカ鱗片の積層効果により、曲げ強さ及び圧縮強さは一般の断熱材に比べて数倍強く、構造材料としても使用できます。
3. 電気絶縁・耐アーク・耐コロナ・耐トラッキング・耐電圧に優れます。
4. 切断・切削・研磨・穴あけ等の機械加工が可能です。

＜用途＞
1. 電気炉、誘導加熱炉、アーク炉の断熱材
2. 乾燥機、焼却炉の断熱材
3. インジェクションマシン（射出成形機）、ゴム加硫機の断熱材
4. 熱プレスの断熱材
5. 高温での電気絶縁材

＜素材寸法＞
厚み：0.2～30mm
縦×横：500×1000mmの板材・シート材

素材製造：株式会社岡部マイカ工業所 （詳細を見る）

ロスナボードは、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。
当社ではこのロスナボードを、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。 （詳細を見る）

ベスサーモは、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤あるいは樹脂で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。
当社ではこのベスサーモを、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
ベスサーモは以下の4種類のタイプがあります。
ベスサーモF
ベスサーモS
ベスサーモH
ベスサーモU （詳細を見る）

特長
1.　アスベストを含まない、アスベストセメント板の代替品です。
2.　硬質断熱板の中では低価格です。

用途
1.　ゴム成形熱プレスの断熱板
2.　樹脂成形熱プレスの断熱板
3.　樹脂成形金型の断熱板
4.　電気炉、誘導加熱炉の断熱材

素材寸法
厚み：5～75mm
縦×横：900×1200mmの板材
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ルミボードはケイ酸カルシウムを主原料とした耐熱材・断熱材です。
アルミ溶湯に対して非濡れ性で湯離れが良いので、溶融アルミニウム合金と直接接触するアルミ溶湯保持炉などの断熱材として最適です。

特長
1.アルミ溶湯に対して非濡れ性で湯離れが良い材質です。
2.断熱性に優れています。
3.耐熱温度1000度（使用条件にもよります）。
4.アスベスト（石綿）を含みません。

用途
1.アルミ鋳造やアルミダイカストなど、溶融アルミニウム合金と直接接触する部材
具体的には以下のような使用例があります。
(1)溶融アルミニウム合金と直接接触する樋、スパウト、フロート、ホットトップリング用ヘッダー材
(2)アルミ鋳造やアルミダイカスト用保持炉などの断熱材
2.高温域での断熱材

素材寸法
厚み：12.7～101.6mm
縦×横：1260×1270mm、1260×2550mmの板材 （詳細を見る）

＜特長＞
1.　熱伝導率が0.021W/m・Kと静止空気よりも低く、セラミックファイバーやケイ酸カルシウムといった一般的な断熱材に比べ数倍の断熱効果がある。
そのため、一般的な断熱材に比べ断熱材の厚みを薄くすることが可能になり、装置を小型化することができる。

2.　温度依存性が極めて低く、使用温度が上昇しても熱伝導率の変化が少なく、断熱効果があまり変わらない。

3.　超微細なヒュームドシリカと赤外線を透過させない物質で構成され、更に空気分子の運動を規制する微細なマイクロポアー構造を有しているため、単に空気を取り込むこれまでの断熱材とは異なり、｢固体の伝熱｣、｢空気分子の移動｣、｢赤外線の透過｣といった熱の移動をコントロールし、熱伝導率は静止空気を凌ぐ0.021W/m・kを達成している。

4.　柔らかく、壊れやすい材料なので構造材としての使用は難しいが、外部からの圧力が無ければ変形しない。 （詳細を見る）

特長
・高温に対するそりが少ないので基板への半田付けが均一にできます。
・静電気対策により実装部品の破損を防止します。
・両面実装のハンダ工程を短縮でき、耐熱テープによるマスキングや手はんだによる人的ミスを防止します。
・マスキング作業を省略できます。
・実装装置のレール幅を一定にすることができるため、基板ごとにレール幅を変更する手間を省くことができます。
・耐熱性に優れ鉛フリー半田に対応しています。
・アルミ、チタンに比べて軽量であるため作業者の負担が軽減でき、作業効率が向上します。
・パレットの図面あるいはデータ、プリント基板の図面あるいはデータ、ガーバーデータ、プリント基板の現品をいただけましたら設計から行い、パレットを製作します。
・材質はガラス繊維と樹脂の複合材です。
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エンジニアリングセラミックスは材料を切削加工後焼成し、焼成後は研削加工・研磨加工しか出来なくなり、耐摩耗性に優れます。

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

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マシナブルセラミックスは材料を切削加工後焼成しないので、一般の樹脂や金属同様何度でも切削加工することが可能です。
ただし一般の樹脂や金属に比べれば硬くて脆く欠けやすいため、加工性は悪く、加工時間も長くなります。

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。
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当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ファインセラミックは
・耐熱性に優れたもの
・耐摩耗性に優れたもの
・耐薬品性に優れたもの
・電気絶縁性に優れたもの
・熱伝導に優れたもの
など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。 （詳細を見る）

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ファインセラミックは
・耐熱性に優れたもの
・耐摩耗性に優れたもの
・耐薬品性に優れたもの
・電気絶縁性に優れたもの
・熱伝導に優れたもの
など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。 （詳細を見る）

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ファインセラミックは
・耐熱性に優れたもの
・耐摩耗性に優れたもの
・耐薬品性に優れたもの
・電気絶縁性に優れたもの
・熱伝導に優れたもの
など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。 （詳細を見る）

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ファインセラミックは
・耐熱性に優れたもの
・耐摩耗性に優れたもの
・耐薬品性に優れたもの
・電気絶縁性に優れたもの
・熱伝導に優れたもの
など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。 （詳細を見る）

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ファインセラミックは
・耐熱性に優れたもの
・耐摩耗性に優れたもの
・耐薬品性に優れたもの
・電気絶縁性に優れたもの
・熱伝導に優れたもの
など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。 （詳細を見る）

TCボードは樹脂の中では比較的安価な材料で、電気絶縁部品・機械部品などに用いられています。
素材製造：京セラ株式会社
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ガラスエポキシ積層板（ガラエポ）はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシートを何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板で、強度や電気絶縁性に優れた熱硬化性樹脂です。
電気絶縁部品や機械部品の他、高強度FRPの特性を活かして金属代替の構造部品としても使用されています。
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布フェノール樹脂積層板（布ペークライト）は樹脂の中では比較的安価な材料で、配電盤の電気絶縁部品や樹脂成形金型用断熱板などに用いられています。 （詳細を見る）

紙フェノール樹脂積層板（紙ペークライト）は樹脂の中では比較的安価な材料で、配電盤の電気絶縁部品や樹脂成形金型用断熱板などに用いられています。 （詳細を見る）

ポリイミド樹脂（PI）は300℃を超える耐熱性、機械強度、電機特性，摺動特性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性に優れており、スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高レベルです。 （詳細を見る）

当社では以下の様な硬質断熱材および軟質断熱材を扱っております。
・耐熱温度：100℃～1800℃
・主原料：ガラス繊維、セメント、マイカ、ケイ酸カルシウム、セラミックファイバーなど
・高強度で構造材として使用可能なものから、強度は低いが静止空気以上の断熱性能のものまで各種とりそろえています。
・耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料・サンプルなどを提供します。
・図面をいただければ、マシニングセンターやNC旋盤などの工作機械を使って、切断・穴あけ・切り欠き・厚み研摩などの加工を行い、完成品で納入いたします（素材のみのご注文でも結構です）。
・1個から5万個まで様々なご注文数量に対応可能です。
・石綿の代替としてアスベストを含んでおりません。 （詳細を見る）

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。
また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。
特長は以下の通りです。
・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。
・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ファインセラミックは
・耐熱性に優れたもの
・耐摩耗性に優れたもの
・耐薬品性に優れたもの
・電気絶縁性に優れたもの
・熱伝導に優れたもの
など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。 （詳細を見る）

当社は、一般的に難削材とされるFRP（繊維強化樹脂）の切削加工を手掛けています。

FRPは軽量で耐久性に優れ、住宅設備機器や自動車の内外装、医療機器など
様々な分野で幅広く活用可能な複合材です。
FRPにはGFRP（ガラス繊維強化樹脂）やCFRP（炭素繊維強化樹脂）をはじめ
多くの種類があり、当社では用途に適した材料の選定も行っています。

【当社の特長】
■FRP・GFRP・CFRPを加工し、機械部品などを製造可能
■豊富なノウハウに基づき、用途に適した材料や製造方法を選定
■1個から5万個まで様々な注文数量に対応

※詳しくは、資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

樹脂製品の製造方法は以下のような様々な方法があります。
・射出成形
・押出成形
・圧縮成形
・トランスファー成形
・ブロー成形
・真空成形
・積層成形
・注型
・光造形
・切削加工（機械加工）
・接着・溶接
・曲げ加工
・打ち抜き加工
・ウォータージェット加工

射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工（機械加工）などは少量多品種に適しています。

当社では、樹脂製品の製造方法として主に切削加工（機械加工）、接着・溶接、曲げ加工を行っており、 射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。 （詳細を見る）

2013年12月に導入した金型加工仕様のマシニングセンターおよびCAD/CAMを使用することにより、 樹脂・セラミック・断熱材の三次元曲面加工が可能になりました。 （詳細を見る）

当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。
お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。

※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

弊社は樹脂・ゴム・ダイカスト金型用として各種断熱板を製作し、金型メーカー、成形機メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。
1. ミオレックス、PGE-6771、ロスナボード、ベスサーモ、ヘミサル、ベークなど、低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。
2. 材料の在庫を置き、主に社内で加工するため短納期。
3. 材料メーカーから材料を直接仕入れ（一部代理店経由）、主に社内で加工するため低価格。
4. 板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。
5. 各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。
 （詳細を見る）

弊社は樹脂・ゴム・ダイカスト金型用として各種断熱板を製作し、金型メーカー、成形機メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。
1. ミオレックス、PGE-6771、ロスナボード、ベスサーモ、ヘミサル、ベークなど、低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。
2. 材料の在庫を置き、主に社内で加工するため短納期。
3. 材料メーカーから材料を直接仕入れ（一部代理店経由）、主に社内で加工するため低価格。
4. 板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。
5. 各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。
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弊社は樹脂・ゴム・ダイカスト金型用として各種断熱板を製作し、金型メーカー、成形機メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。
1. ミオレックス、PGE-6771、ロスナボード、ベスサーモ、ヘミサル、ベークなど、低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。
2. 材料の在庫を置き、主に社内で加工するため短納期。
3. 材料メーカーから材料を直接仕入れ（一部代理店経由）、主に社内で加工するため低価格。
4. 板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。
5. 各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。
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弊社は樹脂・ゴム・ダイカスト金型用として各種断熱板を製作し、金型メーカー、成形機メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。
1. ミオレックス、PGE-6771、ロスナボード、ベスサーモ、ヘミサル、ベークなど、低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。
2. 材料の在庫を置き、主に社内で加工するため短納期。
3. 材料メーカーから材料を直接仕入れ（一部代理店経由）、主に社内で加工するため低価格。
4. 板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。
5. 各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。
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