株式会社ヤマシナ 【工場守】操作・管理画面と導入までのステップのご紹介

稼働状況や生産進度分析などの操作・管理画面と導入ステップをご紹介!

『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された
IoTパッケージです。

工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに
稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で
提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。

また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。

【画面例】
■工場全体のモニタリング(ポータル)
■ライン、設備のリアルタイム情報
■稼働状況分析/生産進度分析/生産ビッチ分析(日・月単位)
■時系列情報(生産数・稼働状況・非稼働状況)
■異常履歴
■異常管理画面(30日分をトレース)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【工場守】操作・管理画面と導入までのステップのご紹介

【工場守導入までのステップ】
<1>
■ネットワーク要件定義(1か月)
 ・機械ごとの接続機器調査、データ取得手法定義を実施
 ・ネットワークの概設計を実施し、施工会社の見積りを取得

<2-1>
■システム要件定義(1か月)
 ・システム要件定義の最終確認
<3-1>
■パッケージソフトウェアの機能追加と修正
 ・必要な場合の修正

<2-2>
■機材発注納品(2ヶ月)
 ・ADVANTECH等メーカーに手配
<2-3>
■ネットワーク設計(2か月)
 ・ネットワーク構成図の作成と各機器の設置方法を定義して工事工程を規定
<3-2/3>
■ネットワーク施設(1か月)
 ・機器設置、構内LAN配線、IOモジュールの接続、センサー取付け

<4>
■結合試験(1か月)
 ・機器からの情報取得を開始し、ソフトのデバッグを実施

◎上記の作業により対象設備すべての管理手法が想定でき、100%実現
することが実証され、後続事案のリスクを低減します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 【用途】
■製造業の工場など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログ【工場守】操作・管理画面と導入までのステップのご紹介

取扱企業【工場守】操作・管理画面と導入までのステップのご紹介

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株式会社ヤマシナ

自動車や弱電機器、産業機器を製造されるお客様に、熱変化や振動に強いねじ・ボルトを製造・販売しています。 その他、冷間圧造の技術で、小型金属部品を製造しています。

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