材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例フナックス・エンジニアリング

VA,VEにより板金部品の材料板厚を統一して管理費削減、段取り工数削減、強度アップでコストダウン、品質向上、納期短縮事例です。

板金材料統一のメリット紹介
板金材料を選択する時に強度を考慮して板厚を必要な種類を揃えて設計をする事が標準的な設計と思います。大量生産型であれば3×6,5×10の定尺板一枚を全て使える数量を生産する事も可能と思いますが、少量生産型の場合は板厚の違う部品を加工する度にタレパン加工機、レーザー加工機に乗せ替えなければなりません。それは段取り替えの手間と複数材料の管理と言った工数が発生します。目に見えない物ですが面倒な物でもあります。

ポイントは板厚統一した場合の強度安定にVA,VEで曲げ構造を取り入れるところです。

強度アップには片側1面の曲げから2面、3面、4面、更にコの字型への曲げで強度は仕様に応じて形状を構築出来るのがVA,VEの醍醐味です。

関連リンク - https://www.funaks.co.jp/vave-costachievements-col…

基本情報材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例

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用途／実績例	■ラベル印刷機メーカー ■医療機器メーカー ■半導体製造装置周辺機器メーカー ■省力化機械装置メーカー ■産業機器メーカー ■福祉機器メーカー ■食肉加工機械メーカー ■PC周辺機器メーカー ■情報機器メーカー ■遊戯施設機器メーカー ■電源BOXメーカー ※※※※※※※※ あらゆる業種の部品に適用出来ます。 ○詳細はお問い合わせください。

カタログ材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例

取扱企業材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例

有限会社フナックス・エンジニアリング本社

コストダウン、品質、納期改善を3dcadによるＶＡ、ＶＥでお客様の求める仕様を変更せずに解析をして適切な生産性、製造性の創造を求め、製造革命を行う事により他社との差別化、競争力の高い機器へと改善させる技術を提供します。現状の機器に対して２次元図面であっても3dcadで再度設計をし、現状把握をして問題点をあぶり出します。この3dcadによる検証を行う事で私自身が仮装組み込み、調整を行っている気持ちになりますので現状に見合った解析が出来、大幅なコストダウン、品質改善、納期短縮手段を選択出来る情報を提供出来ます。 M/C、旋盤加工、板金加工、製缶加工、表面処理加工、印刷加工、溶接加工と加工には色々な工法がありますが、それぞれの機器に対して適切な製造性を見極めて行く為にＶＡ（価値解析）、ＶＥ（価値工学）を駆使して改善設計を提供致します。