CREST PRECISION株式会社 【歪み・割れで悩まないための薄板溶接板金】設計技術ハンドブック
- 最終更新日:2020-06-19 17:39:50.0
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完全版ハンドブックでは
◎薄板溶接におけるVE設計事例14選
◎薄板溶接の製作事例7選
をご紹介!
板厚が1mm以下の薄板溶接で
『この歪み、なんとかならないの?』
『薄板でも溶接できれば、もっと軽くできるのに…』
『溶接部分をもっときれいに仕上げたい!』
といったお悩みを抱えている設計者様の
きっとお役に立てる内容です。
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一般に『板厚が1mm以下の薄板溶接』は
◎熱が伝わりやすく歪みやすい
◎母体が溶けて穴が空いてしまう
◎溶接割れを起こしやすい
などの理由から、非常に高い技術力が求められます。
しかし当社の薄板溶接は
◎板厚
◎形状
◎溶接速度
◎溶接の種類
◎製品の用途
などのパラメータを数値化し、溶接条件を最適化
高品質な薄板溶接品を安定して供給できます!
薄板溶接のご相談、お見積依頼は
お気軽に当社までお問い合わせください!
基本情報【歪み・割れで悩まないための薄板溶接板金】設計技術ハンドブック
完全版:26ページ
【目次】
■CREST PRECISIONについて
■VE事例
◎強度に問題がない場合は溶接を避けてコストダウン
◎TIG溶接からスポット溶接に変更しコストダウン
◎スポット溶接における板厚と溶接ピッチの関係
◎アルミ薄板溶接で歪み回避する2つの設計ポイント
◎位置決めでハーフシャー(ダボ)を採用し作業時間短縮
◎切削加工から曲げ・溶接加工への変換でコストダウン
◎溶接付近の穴ピッチでは公差を緩和してコストダウン
◎「溶接R仕上げ」の採用で高品質&コストダウン
◎溶接からリベット構造への変更でサビを防止
◎箱形製品においてスポット溶接の採用でコストダウン
◎スポット溶接に適した構造設計でコストダウン
◎角窓の溶接ではアングル材の使用でコストダウン
◎ハンダ・ロウ付けを採用しピンホールの発生を防止
◎溶接から接着に変更し、外観の向上とコストダウン
■製品事例
◎アルミ溶接カバー
◎ステンレスボックス
◎アルミ側面溶接カバー
◎アルミ薄板溶接カバー
◎アルミレーザー溶接加工品
◎アルミ溶接フレーム
◎アルミ薄板筐体
■薄板溶接品の設計者様へ
価格情報 |
製品によって価格が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。 コストダウンのご相談もお待ちしております。 【過去のコストダウン事例】 ■他社で150万円の自動車部品を80万円で製作し、約50%のコストダウンを実現! ■他社で10万円の製品を当社では2.5万円で製作し、75%のコストダウンを実現! |
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納期 |
~ 1ヶ月 ※※製品によって納期が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。 |
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カタログ【歪み・割れで悩まないための薄板溶接板金】設計技術ハンドブック
取扱企業【歪み・割れで悩まないための薄板溶接板金】設計技術ハンドブック
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弊社では、今までさまざまな種類の精密板金加工の製品に対応してきた実績があります。 複雑な形状、加工の難しい材質などにも対応可能です。 ・光学機器、医療機器関連部品を主に扱っております。 ・ダイレスフォーミングで高品質・低価格・短納期を実現いたします。 ・チタン等の新素材の加工も手がけています。 ■一般社団法人 日本航空宇宙学会 会員 ■医療機器製造業許可取得済み (医療機器製造業許可番号 20BZ200057) ■ISO13485:医療機器の品質マネジメントシステム 当社のISO13485の登録範囲は「植込み型人工心臓ポンプの付属品の製造」であり、医療機器の国際分類で最も高度な『クラス4』に該当します。 ■ISO27001:情報セキュリティマネジメントシステム
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