アイテック株式会社 低ひずみの熱処理法『浸窒焼入れ』 ※プレス工程~組立まで一貫対応

【技術資料4種公開】従来処理法に対してひずみを50%削減!カーボンガスを使用しない為、CO2発生がゼロとなる新しい熱処理法。

アイテックの『浸窒焼入れ』は、鋼に窒素のみを浸入・拡散し、
オーステナイト状態から焼入れを行う、”低ひずみ”に特異性のある表面硬化熱処理法です。

ひずみには、品質の問題も然り、ひずみの修正による研磨工数や研磨費用の課題も付き物。
ひずみそのものを低減させることで、トータルコストダウンも実現。

【浸窒焼入れのメリット】
■SPCC材でもHMV800以上の高表面硬度
■浸炭より低い焼入れ温度で、低ひずみ ※ひずみ50%の削減の実例あり
■高軟化抵抗
■ひずみ修正レスで、トータルコスト低減
■CO2が発生しない(環境保護)

[アイテックの強み1:熱処理ひずみの解析受託]
3Dスキャナーで熱処理前後のひずみ量を解析し、熱処理前後で形状比較が可能。
解析のみの依頼にも対応します。

[アイテックの強み2:一貫生産]
プレス+熱処理の一貫生産をする事で、製品の寸法保証まで行う事が可能。
手配先を集約するという付加価値を提供します。

~ 試作やテストのご依頼も増えています。お気軽にお問い合わせください! ~

※技術資料は[PDFダウンロード]からご覧ください。

基本情報低ひずみの熱処理法『浸窒焼入れ』 ※プレス工程~組立まで一貫対応

【詳細な特長】
・処理後の試料の表面粗さが良好
・浸炭と比べて軟化抵抗が高い
・浸炭窒化の約半分のひずみ量
・摩擦・磨耗特性についても優位性を実証済み

※詳しくは技術資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯 お問い合わせください
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用途/実績例 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログ低ひずみの熱処理法『浸窒焼入れ』 ※プレス工程~組立まで一貫対応

取扱企業低ひずみの熱処理法『浸窒焼入れ』 ※プレス工程~組立まで一貫対応

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アイテック株式会社

【アイテック株式会社の事業内容】 ■輸送機器部品、主に2輪・4輪車のクラッチやエンジン周りの部品を製造・販売 【アイテック株式会社の事業特徴】 ■熱処理を軸にプレス ~ アッセンブル まで一貫生産対応 【アイテック株式会社の独自技術】 ■新しい表面硬化熱処理法「浸窒焼入れ」

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