【課題解決事例】公差緩和によるコストダウン旭洋精工

公差緩和により、内径を研磨することがなくなりコストダウン！

POM材質製品の加工の際、内径の公差が機械加工では厳しく、
研磨を行うと単価が高くなってしまうという課題がありました。

そこで、相手物が公差マイナス目のシャフトが挿入される為、H7の公差は
必要ないとの事で切削加工で出せる公差に緩和してもらいました。

その結果、内径を研磨することがなくなり、コストダウンにつながりました。

当社では、相手物がどのような部品が入るのか等、情報を教えて頂くことで
VE案を提案可能です。

【概要】
■困りごと
　・内径の公差が機械加工では厳しく、研磨を行うと単価が高くなる
■解決方法
　・相手物が公差マイナス目のシャフトが挿入される為、H7の公差は
　　必要ないとの事で切削加工で出せる公差に緩和してもらった
■効果
　・内径を研磨することがなくなり、コストダウンにつながった

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基本情報【課題解決事例】公差緩和によるコストダウン

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取扱企業【課題解決事例】公差緩和によるコストダウン

旭洋精工株式会社

φ3~φ50のステンレス系、鉄系、非鉄系、樹脂系の丸棒材料を使用した切削加工。複合の機械がメインになりますので、横穴加工、フライス加工、エンドミル加工、背面加工を1台の機械で完成まで持っていける加工を得意とし、正面、背面を同時加工により、加工時間短縮にも得意としております。研磨、熱処理、表面処理等も協力会社にて可能になりますので、表面処理等も含めた完成品の納品を努めております。 CNC自動旋盤を使い、できる限り24時間運転（夜間は無人）をしています。