【課題解決事例】排出時の部品の落下傷旭洋精工

ワークストッカーを導入し、落下傷による不良率が0％になり生産性が向上！

NC自動旋盤の部品の排出時に部品同志の落下キズが付くため、
キズをつけないようにしたいという課題がありました。

そこで部品の落下傷を防止する為に、古川精機株式会社社製の
ワークストッカーを導入。

落下傷による不良率が0％になり生産性が向上し、持ち運びが可能で
必要な機械に取り付け可能な為、導入コストも少なくて済みました。

【概要】
■困りごと
　・NC自動旋盤の部品の排出時に部品同志の落下キズがつく
■解決方法
　・古川精機株式会社社製のワークストッカーを導入
■効果
　・落下傷による不良率が0％になり、生産性が向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://kyokuyouseikou.co.jp/

基本情報【課題解決事例】排出時の部品の落下傷

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取扱企業【課題解決事例】排出時の部品の落下傷

旭洋精工株式会社

φ3~φ50のステンレス系、鉄系、非鉄系、樹脂系の丸棒材料を使用した切削加工。複合の機械がメインになりますので、横穴加工、フライス加工、エンドミル加工、背面加工を1台の機械で完成まで持っていける加工を得意とし、正面、背面を同時加工により、加工時間短縮にも得意としております。研磨、熱処理、表面処理等も協力会社にて可能になりますので、表面処理等も含めた完成品の納品を努めております。 CNC自動旋盤を使い、できる限り24時間運転（夜間は無人）をしています。