株式会社ASICON マイクロギア 超微細加工による高アスペクト比メタルパーツ
- 最終更新日:2021-03-23 13:36:05.0
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■ 製造工程: LIGAプロセス
高アスペクト比を持つ微細構造を実現する複合プロセスです。 X線リソグラフィと電鋳により,金属やポリマーの微細構造体を高精度,高アスペクト比にて実現しています。
■ マイクロギア例1
ハーモニックドライブ歯車(高精度マイクロマニピュレータ向け,高速度伝達比,バックラッシュ無し)
構造高さ1,100 µm,構造幅: 30 µm
■ マイクロギア例2 (射出成型モールド)
高アスペクト比を持つ高精度の並行構造例。
ニッケル製マイクロギアアレイ (樹脂製射出成型パーツ用のモールド)。
構造: 高さ2,000 µm,歯車の構造幅: 35 µm
基本情報マイクロギア 超微細加工による高アスペクト比メタルパーツ
■ マイクロギア以外のアプリケーション例
1. 高アスペクト比メタル構造例:タルボ・ロー干渉計用のX線回折格子。高アスペクト比(例: 金の厚さ250 µm,線幅2.4 µm)の吸収格子,短周期の位相格子等を実現。
2. 金のチェッカーボード構造
周期35µm (メタル/スペース = 17.5 µm : 17.5 µm), 金の厚さは160 µm
アスペクト比: 約9
3. 微細貫通孔(X線アパーチャ。基板無し)
(a) マルチホール例 / X線マルチコリメータ
厚さ80 µmの金のメンブレン上に直径3 µmの高アスペクト円形貫通孔を規則的に多数配列。X線マルチコリメータや,微細加工装置の組み込みパーツとして使用。
(b) シングルホール例 / X線アパーチャ
厚さ200 µmの金のメンブレンの中心に,直径5 µmの高アスペクト円形貫通孔を一つ形成。放射光施設のX線アパーチャとして使用。
4. 金のハニカムメッシュ構造
6角形構造の内側にさらに微細な6角形構造が形成されている微細メタル構造。最小構造の金の線幅は約0.4 µm,高さは4 µm。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | microworks GmbH マイクロギア / LIGAプロセス |
用途/実績例 | ※具体例,写真等は本ページ付属のPDFファイル(「カタログ」)にて御覧ください。 ■ マイクロギア例1 ハーモニックドライブ歯車(高精度マイクロマニピュレータ向け,高速度伝達比,バックラッシュ無し) 構造高さ1,100 µm,構造幅: 30 µm ■ マイクロギア例2 (射出成型モールド) 高アスペクト比を持つ高精度の並行構造例。 ニッケル製マイクロギアアレイ (樹脂製射出成型パーツ用のモールド)。 構造: 高さ2,000 µm,歯車の構造幅: 35 µm |
詳細情報マイクロギア 超微細加工による高アスペクト比メタルパーツ
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■ マイクロギア例2 (射出成型モールド)
高アスペクト比を持つ高精度の並行構造例。
ニッケル製マイクロギアアレイ (樹脂製射出成型パーツ用のモールド)。
構造: 高さ2,000 µm,歯車の構造幅: 35 µm
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■ 金のハニカムメッシュ構造
(本体) 500倍拡大のSEM画像: 6角形構造の内側にさらに6角形構造が形成されている。
(左上) 15,000倍拡大のSEM画像。金の構造幅は約0.4 µm,高さは4 µm。
カタログマイクロギア 超微細加工による高アスペクト比メタルパーツ
取扱企業マイクロギア 超微細加工による高アスペクト比メタルパーツ
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