【特長】
・石川式撹拌擂潰機の特徴そのままに、真空（減圧）環境下で処理が可能
・16ZD号の処理容積：0.4L。 18ZD号の処理容積：1.0L。
・真空（減圧）環境下で処理ができるため、乾燥、濃縮処理時間が短縮できる。
・16ZD号は、杵（乳棒）が1本で基本処理（擂り潰し）を行う方に最適
・18ZD号は、杵（乳棒）が2本あり、処理時間の短縮やより強い力を求めている処理に最適。
【好適使用事例】
・スラリー、ペースト、コロイドを分散、混練しながら濃縮、乾燥処理が同時にできるので、材料を固まらせることなく細かく粉砕。
・溶剤を加えたスラリー、ペースト等の分散、混練時の濃縮作業で乳棒の撹拌効果と杵先の粉砕作業により均一な分散、混練処理を実現。
・真空による脱水効果を利用し、同時に粉体の粒子を粉砕、解砕をおこなうので、水和物から水分を取り乾燥させることも可能。湿気を嫌う材料の処理にも好適。
・真空/減圧雰囲気、アルゴンや窒素ガスなどの不活性ガス置換雰囲気で
濃縮、乾燥、脱泡、撹拌擂潰処理（撹拌、すり潰し、混練、分散、混練の同時処理）も出来るので嫌気性（酸素を嫌う）材料処理に好適。
基本情報16ZD号 18ZD号 脱泡機
【石川式擂潰機の特徴】
以下のような特徴があります。
（１）独自設計により鉢内を均等・均一に撹拌擂潰処理が可能
（２）撹拌・擂潰の同時処理が可能
（３）駆動トルクが高く高粘度体の処理が可能
（４）ボールミル等に比べて処理エネルギーが低く「マイルドな加工」が可能
【製品の基本仕様】
（１）16ZD号
・鉢内径：152mm
・鉢深さ：84mm
・処理容積：0.4L
・装置幅：510mm
・装置奥行き：540mm
・装置高さ：1320mm
・電源：100V 0.2kW
（２）18ZD号
・鉢内径：203mm
・鉢深さ：114mm
・処理容積：1.0L
・装置幅：610mm
・装置奥行き：680mm
・装置高さ：1500mm
・電源：100V 0.2kW
【導入試験室のご案内】
石川式撹拌擂潰機の機能、性能評価のため実験機を無料でご利用頂けます。またお客様のご希望により撹拌擂潰処理を熟知した弊社スタッフがお客様の実験をサポートいたします。さらに、お客様の処理に最適な石川式撹拌擂潰機の機械選定と撹拌擂潰処理をご提案いたします。ご検討頂く際に是非ご利用下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 型番・ブランド名 | 16ZD号 18ZD号 石川式撹拌擂潰機 |
| 用途／実績例 | スラリー、ペースト、コロイド、ケーキ、粉体の混合、すり潰し、撹拌、分散、混練、濃縮、乾燥、粉砕/粉末化をこれ一台で処理 ・電子部品材料（セラミックス粒子の整粒化） ・導電性インク、導電性接着剤（導電粒子の整粒化と接着剤の分散・混錬） ・IR透過性インク（分散・混錬） ・絶縁材、封止材（絶縁材の整粒化と封止材の分散・混錬） ・３Dプリンター材料（分散・混錬） ・水素吸蔵物質の合成処理 ・顔料、釉薬（顔料等の整粒化） ・金属（金、銀、銅、カッパー）ペースト ・ガラスペースト ・カーボンペースト ・リチウム電池材料、全固体電池の電極材 ・カーボンナノチューブの分散 ・ガスセンサー ・砥石、砥粒、研磨剤 ・ブレーキシュー ・食品（味噌、あんこ、スパイス、ごま等） ・医薬品 軟膏（分散・混錬） ・薬品・化粧品（金属微粒子の整粒化と分散・混錬） ・化学・繊維素材 ・研究・開発用機器・装置（自動乳鉢機能） ・大学・研究機関での撹拌、すりつぶし、分散、混練処理に（自動乳鉢） |
詳細情報16ZD号 18ZD号 脱泡機
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真空型（ZDタイプ） 堅型（自立型）
小型磁器鉢機械の第16号、第18号に固定型真空カバーを取り付けた機種。
真空ポンプとの組合せで嫌気性の材料をアルゴンガス、窒素ガス等の不活性ガスへのガス置換や減圧雰囲気での撹拌擂潰処理や材料の脱泡にご利用頂けます。
・真空カバーの内側はステンレスコートを施し耐蝕性を高めました。
※真空ポンプは付属しておりません。オプションでのご用意となります
現在、真空環境＋加熱・冷却可能な装置の開発を行っております。
その開発機に関しても、導入試験室にてご使用可能です。
カタログ16ZD号 18ZD号 脱泡機
取扱企業16ZD号 18ZD号 脱泡機
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石川式撹拌擂潰機の製造、及び販売。 創業当初（明治30年）は、食品、特にかまぼこ用の魚のすり身向けに使っていただいておりました。 現在では、以下の業界の研究開発分野にご使用頂いております。 （１）研磨材業界 （２）電子部品業界（特にセラミックス分野） （３）二次電池業界（電池の正極、負極材料開発） 特に、以下の用途に拡がり、使っていただく機会が増えております。 （１）メカニカルアロイングによる合金製作の研究開発 （２）メカノケミカルによる合成物の研究開発 （３）金属粒子やセラミックス粒子の整粒化（粒子の均一性）を必要とされている研究開発 （４）その他理化学機器向け 主な処理材料は以下になります。 ・全固体電池のSi負極材料開発 ・導電性の貴金属 ・カーボンペースト/スラリー ・カーボンナノチューブ ・ガラスフリット ・人工骨（アパタイト） ・入れ歯歯科材料 ・砥粒/研磨剤 ・化粧品 ・顔料 ・セラミックス材料 ・食品（スパイス、漢方薬、餡子、ごま、ピーナツ等） これらの粉砕、混合にご利用頂いています。
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