【加工事例】ベース大（5870×940×125）セイワ工業

歪みを取ってから形にしていく事で、完成後の歪みを1m以内に抑えた事例！

『ベース大』を溶接、機械加工、塗装した加工事例をご紹介します。

角パイプを使用したフレームで全長が6m弱ある為、完成後の歪みを考慮し
仮組を行う前工程で角パイプを1本ずつ部材を取り付け、溶接を行いました。

その後、歪みを取ってから形にしていく事で、完成後の歪みを1m以内に
抑えることができました。

【概要】
■カテゴリ：ベース大
■加工工程：溶接、機械加工、塗装
■主材質：SS400
■サイズ：5870×940×125

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関連リンク - http://www.seiwa-kogyo.co.jp/

基本情報【加工事例】ベース大（5870×940×125）

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カタログ【加工事例】ベース大（5870×940×125）

取扱企業【加工事例】ベース大（5870×940×125）

株式会社セイワ工業

■SS材のCNC精密ガス溶断　→t9～t110の大板材料を常備ストック ■SS材・SUS材・AL材の精密製缶　→JIS認定の溶接技術資格者11名 ■産業機械・航空機部品などの大物精密機械加工　→7台の門型5面加工機+立形マシニングセンター　 ■FARO製レーザートラッカーでの大物部品寸法・形状検査 ■粉粒体機器メーカーのキョーテック事業部　→集塵機・混合機・輸送機・供給機など、　　粉体に関わる機器の、設計・製造・組立・販売・メンテナンスまで　　社内一貫で行っております。 ■社員平均年齢29歳　→若い力の結集により、納期厳守を徹底