ユーザーである自動車メーカーでは、人の視線を見える化する「アイトラッキンググラス」を導入したことで、ベテランと若手の作業中の"視線が可視化"され、且つ解析ソフトで作業データの数値化も可能となったことにより、作業指示書の内容と実際の作業との差異や、匠目線と新人目線との差異が明らかになり、導入から約２ヶ月で「７０％以上」もの不具合削減に成功しました。
【具体的な結果】
■塗装部門でのキズや塗りむらなどの見逃しをリアルタイムで発見できた
■見た順番・見た時間などの作業状況を数値化したことでより効率的な技能伝承ができた
■改善率や人ごとの成長率が分析できたことで評価にも応用できた
【導入の背景】
自動車メーカーをはじめ多くの製造業にとって、各部門での品質管理は重要な作業の一つ。
この課題に対して、例えば、自動化・スマート工場化への取り組みが進んでいるが、一部の作業では微調整や細かい品質確認は職人技で行われ、現在も今後も人の"目や手やカンによる作業"はゼロにすることが難しいと予想されたことが一つのきっかけ。
※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
基本情報自動車メーカー塗装工程で不良率〇〇％削減！【事例ご紹介】
・39.6gの軽量メガネ型
・記録用の専用スマートフォン
・視線解析ソフトウェア
上記３点がセットとなり、実際の作業現場でも使い易い仕様となっております。
また、SDK（開発キッド）も付属している為、お客様先で既存で運用されているシステムとの連動も可能です。
"実機デモンストレーション随時受け中"
お気軽にご用命ください。
※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
| 価格帯 | 100万円 ~ 500万円 |
|---|---|
| 納期 |
お問い合わせください
※1カ月程度 |
| 型番・ブランド名 | Eye Tracking Core+ |
| 用途／実績例 | 自動車、半導体、鉄鋼、食品、ゼネコン..などをはじめとする製造業。 大学、研究機関。 マーケティング関連業など多数。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。 |
詳細情報自動車メーカー塗装工程で不良率〇〇％削減！【事例ご紹介】
-
目視検査作業の見える化。
ピンポイントで見た箇所を確認する事ができます。
-
作業のKPI化
実際に目視した滞留時間や回数等が数値的に表示される為、マニュアルや指示書に基づいた作業がされているかを、一目瞭然で確認できます。
-
ベテラン技術者の作業の見える化とデータ化
これまで可視化、データ化できなかった、熟練工の技を視覚的に残す事ができます。
カタログ自動車メーカー塗装工程で不良率〇〇％削減！【事例ご紹介】
取扱企業自動車メーカー塗装工程で不良率〇〇％削減！【事例ご紹介】
自動車メーカー塗装工程で不良率〇〇％削減！【事例ご紹介】へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。
