コスト20％低減！接合部PL段差無し・接合圧力による変形無し等のメリットを提供
自動車部品に『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。
採用前の課題は、接合部PL段差発生、接合圧力による中空部変形、
複合部品と接合工程のコスト高。
コスト20％低減および生産性30％向上を理由に採用されました。
当製法には、接合部PL段差無し・接合圧力による変形無し・
一体化によるコスト低減・大量生産等のメリットがあります。
【事例概要（一部）】
■加工技術名：MIM製法
■技術概要：中空MIM製法
■採用製品：自動車部品
■採用理由：コスト20％低減、生産性30％向上
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【MIM製法採用事例】自動車部品
【その他の事例概要】
■採用前の課題：接合部PL段差発生・接合圧力による中空部変形・複合部品と接合工程のコスト高
■特長／メリット：接合部PL段差無し・接合圧力による変形無し・一体化によるコスト低減・大量生産
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 【ターゲット】 ■中空形状部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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