株式会社セイワ工業 【加工事例のご紹介】五面加工機で作る大型産業用部品/SS400

タップ穴の加工数はなんと1000ヶ所以上!精度が必要な穴ももちろん加工可能です

セイワ工業の、五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。

サイズは6000×2000×400で、材質はSS400。溶接後に機械加工を実施し、
塗装で表面処理を行っています。

当社では、材料の溶断から溶接、機械加工とその全ての工程を社内で行っており、
工程ロスや運搬コストを大幅に削減することが可能です。

【事例概要】
■サイズ:6000×2000×400
■材質:SS400
■工程:溶接→機械加工→表面処理(塗装)
■加工機械:五面加工機(テーブルサイズ8200×3300)
■特長:タップ穴の加工数は1000ヶ所以上あり、精度が必要な穴も加工可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【加工事例のご紹介】五面加工機で作る大型産業用部品/SS400

【セイワ工業の特長】
■一貫生産により工程ロスや運搬コストを削減
■長年の経験から培った知識を活かしたVA提案が可能
■国内高炉産ミルシート付きSS400材9t~130tを工場内で常時ストック​

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価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 【導入業界】
■半導体関連、液晶関連部品

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カタログ【加工事例のご紹介】五面加工機で作る大型産業用部品/SS400

取扱企業【加工事例のご紹介】五面加工機で作る大型産業用部品/SS400

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株式会社セイワ工業

■SS材のCNC精密ガス溶断  →t9~t110の大板材料を常備ストック ■SS材・SUS材・AL材の精密製缶  →JIS認定の溶接技術資格者11名 ■産業機械・航空機部品などの大物精密機械加工  →7台の門型5面加工機+立形マシニングセンター   ■FARO製レーザートラッカーでの大物部品寸法・形状検査 ■粉粒体機器メーカーのキョーテック事業部  →集塵機・混合機・輸送機・供給機など、   粉体に関わる機器の、設計・製造・組立・販売・メンテナンスまで   社内一貫で行っております。 ■社員平均年齢29歳  →若い力の結集により、納期厳守を徹底

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