【加工事例のご紹介】五面加工機で作る大型産業用部品／SS400 セイワ工業

タップ穴の加工数はなんと1000ヶ所以上！精度が必要な穴ももちろん加工可能です

セイワ工業の、五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。

サイズは6000×2000×400で、材質はSS400。溶接後に機械加工を実施し、
塗装で表面処理を行っています。

当社では、材料の溶断から溶接、機械加工とその全ての工程を社内で行っており、
工程ロスや運搬コストを大幅に削減することが可能です。

【事例概要】
■サイズ：6000×2000×400
■材質：SS400
■工程：溶接→機械加工→表面処理（塗装）
■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ8200×3300）
■特長：タップ穴の加工数は1000ヶ所以上あり、精度が必要な穴も加工可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.seiwa-kogyo.co.jp/

基本情報【加工事例のご紹介】五面加工機で作る大型産業用部品／SS400

【セイワ工業の特長】
■一貫生産により工程ロスや運搬コストを削減
■長年の経験から培った知識を活かしたVA提案が可能
■国内高炉産ミルシート付きSS400材9t～130tを工場内で常時ストック

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用途／実績例	【導入業界】 ■半導体関連、液晶関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取扱企業【加工事例のご紹介】五面加工機で作る大型産業用部品／SS400

株式会社セイワ工業

■SS材のCNC精密ガス溶断　→t9～t110の大板材料を常備ストック ■SS材・SUS材・AL材の精密製缶　→JIS認定の溶接技術資格者11名 ■産業機械・航空機部品などの大物精密機械加工　→7台の門型5面加工機+立形マシニングセンター　 ■FARO製レーザートラッカーでの大物部品寸法・形状検査 ■粉粒体機器メーカーのキョーテック事業部　→集塵機・混合機・輸送機・供給機など、　　粉体に関わる機器の、設計・製造・組立・販売・メンテナンスまで　　社内一貫で行っております。 ■社員平均年齢29歳　→若い力の結集により、納期厳守を徹底